石家庄炼化冬季蒸汽消耗同比降本800万元

   2019-03-12 中国石化新闻网姜军林

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核心提示:2018年入冬以来,石家庄炼化大力实施节能改造、加强工艺优化调节,充分挖掘内部潜力,在加工负荷较去年同期
     2018年入冬以来,石家庄炼化大力实施节能改造、加强工艺优化调节,充分挖掘内部潜力,在加工负荷较去年同期略有增加的情况下,蒸汽消耗降低18吨/时,累积节汽4.3万吨,按当前价格计算,累计降本800万元。

优化低温热系统,实现合理用能。石炼将焦化装置低温热供给西北区域用户采暖,减少洗槽站、储备库采暖蒸汽1.5吨/小时;将蜡油加氢、化工储运工艺及仪表伴热改为低温热水伴热,减少蒸汽消耗3吨/小时。

持续完善工艺伴热和疏水器管理制度,降低蒸汽用量及蒸汽漏损率;梳理每条管线伴热情况,将工艺介质常流动的管线停用伴热;梳理每台疏水器规格、型号、安装位置等信息,建立管理台账,并落实到班组;制定实施防冻防凝工作方案,蒸汽伴热投用时间严格按照要求执行。

充分利用炼油装置流程化运行的系统优势,实施工艺动改,通过S Zorb装置与二气分装置进行热联合,将S Zorb稳定汽油由稳定塔底引出装置至2#气分装置给脱丙烷塔做热源,每小时节约蒸汽12吨。



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