今年以来,为减少成本投入,实现效益最大化,江汉采油厂牢固树立“今天的作业质量就是明天的效益”理念,通过优化施工设计方案、强化作业现场监督和加大监督考核力度,练就作业施工“铁布衫”,助力全厂稳油增效。1-7月,该厂作业施工一次成功率达98.9%。
总所周知,施工设计是作业现场遵循的质量标准,把好设计审核关是提高施工一次合格率的基础。该厂本着“每口井的设计都是效益设计”原则,严格把关设计方案,专门成立审核小组,对每口油井的设计方案,从井史查询、生产数据、井场条件、上修原因、工序优化、经营预算等方面详细论证,优选高效的作业方案。针对压裂措施投资多、施工难度大等实际,该厂技术监督站人员结合多年压裂监督现场施工经验,从控制成本和压裂效果两方面综合考虑,优化措施方案,取得良好效果。今年6月,为提高广新3斜-15井压裂措施效果,技术监督站技术人员经过认真讨论研商后,优化施工流程,完善方案内容。现场实施后,该井产油量由0.6吨升至7.6吨。今年来,该厂结合现场实际,优化了100余项作业施工方案,有效提升了油井措施效果。
优化施工方案固然重要,严格现场监督同样关键。该厂规范监督方式和程序环节,结合作业井生产现状,因井制宜对照施工标准和设计要求,严格把关每道作业工序,并做好现场记录,强化执行“作业工序认可签字”制度,确保油井作业一次性成功。对高产井作业,技术监督站出台《关于高产井维护作业相关管理规定》,实行定人、定井、定时的“三定”管理法,加强监督、明确责任,确保高产井早日“重振雄风”;针对复杂井易出现套漏、管卡等现象,“严”字当头,监督人员通过严把入井油管质量关、严格规范作业施工操作和严厉杜绝“问题油管”下井,让复杂井作业施工不再“任性”;对于一般作业井,则采取“工序督导法”,监督人员在现场明确每道工序操作步骤、技术标准和质量要求的基础上,抽查重点工序,保证作业施工顺利完成。
钟10斜-1井是一口日产油为0.9吨的低产井,今年1月该井实施补孔措施作业。为确保早日高质量完成施工任务,技术监督站井下作业监督室陈晓东和王应加两名技术人员,从作业前期准备开始,他们就紧盯现场,严格监督每道作业工序,严格检查抽油杆质量,现场指导兄弟单位作业人员规范操作,按时顺利完成施工。目前,该井日产油达7.4吨。
此外,为增强作业监督人员质量意识,该站结合作业监督工作实际,明确各级作业监督部门的职责职权,加大作业监督考核力度,对作业井出现质量问题的,将给予该井作业监督通报批评和适当的经济处罚,有效激发了监督热情,最大限度发挥了监督作用。目前,员工质量意识、效益意识和主人翁责任感越来越强,促进了作业时效不断提升。
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