8月16日,甲醇项目施工现场呈现出一派繁忙的景象,工程建设紧锣密鼓,各个标段厂房、设备基础建设按节点进行,项目建设陆续由土建转入安装阶段。
热动4号锅炉钢结构安装达到五层,高度54米的钢结构安装已经基本完成,8月14日钢结构安装尺寸验收合格,达到设计标准。大型履带式吊装设备已运抵现场,正在进行现场组装,准备对锅炉受热面、水冷壁、蒸汽包等锅炉设备进行安装。
100万吨甲醇技术改造项目75000Nm3/h空分装置已完成一层冷箱板的安装。 安装工人们在炽热的高温下,脚踩滚烫的钢板,头顶炎炎烈日,汗流浃背,看图、划线、焊接一丝不苟,保证每一道焊缝都能达到技术标准。
10000m3LNG储罐的安装正在紧张进行,目前已完成储罐地板的铺设任务,焊工师傅们正在对底板进行组对焊接,筒体预制工作也在同步进行。
中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目,工程位于内蒙古鄂尔多斯图克工业园区,是在一期工程各装置旁边已预留二期工程用地,占地面积25.13公顷。
项目采用泽玛克BGL固定床熔渣气化技术、净化(低温甲醇洗+甲烷深冷分离)技术和低消耗、低能耗的先进的甲醇合成技术,建设年产100万吨MTO级甲醇装置。
100万吨/年甲醇工程工艺装置包括空分装置、煤气化装置(煤气化、煤气水分离、酚氨回收、煤锁气压缩、变换及冷却、化工脱氧站、综合罐区、气化排渣、气化火炬等)、净化装置(低温甲醇洗、放空气燃烧系统RTO装置)、深冷分离装置(甲烷深冷分离、LNG罐区)、硫回收装置、甲醇合成装置(合成气压缩、甲醇合成、冷冻工序、氢回收、甲醇中间罐区、甲醇成品罐区)。
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