“现在，只要在手机上安装一个APP，就可以做到钻井全过程安全管控。日常生产一目了然，信息查询快捷方便，风险防控点、线、面全覆盖。工作效率和质量从根本上得到提升。”5月9日，长庆油田采油八厂产能建设项目组钻井岗常栓栓拿着手机开始了一天的工作。
这个手机APP，就是长庆油田智能化油气田建设项目组与其他公司合作开发的钻井风险防控系统，也是长庆油田智能化建设的一个缩影。
在钻井作业的不同阶段和环节，人员与设施、安全和生态环境等都存在不同程度、形式各异的风险。识别和有效控制钻井作业中潜在的HSE风险与危害因素，有效削减钻井过程中给健康、安全与环境带来的危害与影响，是实现安全监督管理标准、减少隐患和事故、保护员工生命健康和国家财产安全的首要基础工作。
现在，智能化油气田建设为解决这个问题带来了转机。借助智能硬件、云计算、大数据以及移动互联网技术，长庆油田从积极构建钻井作业“互联网+安全”平台入手，通过模块优化、数据整合、手机APP与电脑端同步智能管控，完成了钻井“日常工作、全过程管理、数据报表、风险库管理、监督人员管理、资质管理、井况一览图”七大模块的一体化功能集成，实现了钻井日常生产、过程管理、信息查询“三同步”，构建起了钻井全流程风险管控“责联网”。
过去，隐患辨识、防控及整改必须上现场查验。现在，系统自动对重点井、高风险及关键环节分级分类进行提示，为操作层、管理层超前防范、提前预警、监测应急提供了支撑。而隐患整改进度及效果也只需在系统上传一张现场照片就能搞定。此外，系统会根据相关作业队伍、业务部门、管理人员及管理层工作内容的不同进行权限分配，既能分层级提供生产决策依据，还能有效防止信息泄密。在作业流程管控中，系统会自动校验录入数据的准确性，如果数据录入不规范或错误，就无法进行下一步操作。现场数据上传、报表生成、资料归档等过程管理一遍完成，有效弥补了手动填写错项、漏项、字迹辨认不清、标准化管理不足等问题，达到了管控省时省力、准确全面的目的。
目前，该系统已入选2019年工信部工业互联网示范APP优秀解决方案，并在6个采气厂、12个采油厂、11个项目组推广应用。
智能化油气田建设的大趋势，推动着长庆油田二次加快发展“走进新时代”。2019年12月，着眼“物联网、大数据、云计算、移动互联网、人工智能”新一代信息技术的飞速发展，长庆油田敏锐把握时代发展趋势，以率先建成行业领先的智能油气田为目标，成立智能化油气田项目组，重点加强“共享、协同、融合、创新”四个方面的能力提升，积极推动油气田生产管理数字化转型、智能化发展，为油气田节能降耗、提质增效、安全环保、风险防控和发展改革提供信息技术支撑。
