面对国际油价大幅下挫带来的严峻挑战，西南石油局在全力加快勘探增储、油气上产的同时，迅速落实集团公司“百日攻坚创效”行动，明确“油气高质量勘探、效益开发、天然气增产增销增效”主要任务，在管理上下功夫，在效益上做文章，抓实降本增效，把疫情受到的影响抢回来，努力踏上年度计划的步伐，不断推动高质量高效益发展。
优化组织管理降本增效。50余台钻机钻进、20余口新井油气测试、多口老井挖潜，元坝气田、威荣页岩气田、川西气田、河坝气田10余个地面工程建设项目全面恢复施工……进入2月以来，西南石油局统筹抓好生产经营工作，掀起了新一轮的上产热潮。各业务各专业通力配合，优化经营管理，做好项目优化，强化一体化管理，力争在增效控降目标上实现突破。在元坝6井投产中，坚持快速排采一体化，仅用36小时建好试采流程，缩短工期四分之一，每天新增产能6万立方米，在新蓬203井地面工程建设中，瞄准工程设计与物资供应一体化，大大节约了采购成本。此外，积极推行工程地质一体化、地下地面一体化和钻采工程大包管理模式，提速提效降本明显。在今年2月份启动的元坝气田检维修工作部署中，错峰进行检维修，合理优化作业节点计划，按照隐患级别，分类排队，确定检修周期，实现降本增效。为及时释放边远井天然气产能和效益，建立“快速建设、快速销售”的“双快”运销模式，增销增效成效显著。目前，西南石油局天然气日产量超1850万立方米，日销量超1700万立方米。
深化成本管理降本增效。坚持“一切成本皆可控”的理念，持续优化标准成本管理，加强大额成本、重点费用的管理，加大成本管控力度，加强对SEC储量评估经济参数敏感性的分析研究，将降本推价对SEC储量的影响进一步落实到日常管理中，通过合理控制参数，提高SEC储量，降低油气资产折耗。疫情防控期间，硫黄下游需求减少，库存迅速上涨，积极同政府运管部门协调，疏通物流环节，动员下游客户加大固硫提货，仓库紧凑码垛增加库容，做好启用备用罐储存准备，确保即产即销。此外，通过扩大网上交易规模、深挖市场潜力、积极开拓终端市场，不断提升整体效益。在积极持续提升销售盈利能力的同时，通过加大闲置资产盘活力度、输出富余人员向油气主业劳务创收等创造新的创效点，并采取有效措施压减销售服务费、车辆服务成本、基地运行费用等。
创新工艺技术降本增效。西南石油局始终将效益提升、价值创造贯穿于生产经营全过程，找准降本增效突破口，积极探索新工艺新技术，绽放效益之花。持续深挖老区立体勘探潜力，及时调整设计，发现良好油气显示，其中中江120井通过大规模酸化和加砂压裂的储层改造，获天然气日产量7.2万立方米。为实现元坝、川西陆相高产稳产，精心管理，精准施策，创新优化工艺、实施多项措施，稳产增产效果明显。据统计，低压气井通过实施单点增压、分析对比泡排施工效果、应用多层无级滑套压裂等挖潜措施，预计年增产上千万立方米。针对页岩气开发气田水处理成本高，成功探索出焚烧页岩气压裂液、精细管理等一套气田水低成本处理新方式，每年可节约费用上百万元。
应用“智能”平台降本增效。疫情期间，充分发挥信息化技术优势，将信息化融入生产经营中，借助石油工程业务智能管控平台，实时远程监督、远程验收，大大提升工作效率。截至目前，平台累计管控西南钻井60余井次，完井20余井次、试油气30余井次。借助研究设计平台高效共享专业软件、硬件、数据资源，有力保障研究设计业务连续性，实现了业务不中断、效率不降低、质量有保障。依托气藏管理信息化系统，生产井跟踪周期缩短97%，生产异常响应处理时间减少98%。同时，开展移动应用平台，实时信息及时掌控、异常及时感知、事务随身处理，确保各项工作高效开展。
