7月31日上午，兰州石化炼油厂油品储运联合车间66泵房催化原料岗位操作人员刘银霞紧张地忙碌着。她先打开59号罐送300万吨/年重催装置回抽阀，又打开48/2阀组联通阀，保障了炼油厂蜡油和渣油“一条龙”进料、全流程连续输转。
以前，兰州石化在炼油生产中，上游装置产出的蜡油、渣油先进入储罐储存，生产需要时再进入下游装置，储存过程需消耗一定量的蒸汽来维持油品温度，进入下游装置前还需要脱水处理，蒸汽消耗大。炼油厂创新工艺流程，变“罐储管输”为缓冲罐平衡直接进料，实现蜡油、渣油“一条龙”进料，全流程连续输转，在优化工艺流程的同时降低蒸汽消耗。
蜡油、渣油实现“一条龙”进料后，兰州石化300万吨/年重催装置能耗下降0.49个单位，罐区维温蒸汽量消耗每月下降2000吨，每月增效80余万元。
