7月25日至27日,涪陵页岩气公司历时3天,圆满完成了涪陵页岩气田开发以来最大规模的清管作业,并首次对DN450集输干线进行内检测工作,为气田稳产上产和持续攻坚创效打下了坚实基础。
涪陵页岩气田集输管网分布武陵群山中,管线依山而建、顺坡而埋,未经深度脱水的页岩气含水量大,集输管网长期输送“湿气”,容易导致管道积液、引发腐蚀穿孔等安全隐患,造成管道输气能力下降。特别是DN450集输干线,负责输送江东区块气井的页岩气,该区块气井普遍产水量高,管线积液较为严重。
为确保气田集输管网运行安全,涪陵页岩气公司建立集气干线积液和清管模型,动态掌握集输干线运行状态,科学预测管网运行趋势和清管周期,定期对集输干线实施清管作业。
此次公司专门选择下游用户减产、气田产销量不高、对气田产量影响较小的“窗口期”,开展大规模的清管和内检测作业,为集气干线清理积液和杂质,降低输气压力,提高输气能力,并通过对管线进行“体检”,实时检测和记录管道的变形、腐蚀等损伤情况,为后期管线维护提供依据,消除集输干线运行风险。
此次清管作业包括DN550集输干线第一段清管1次、DN450集输干线清管3次,DN450集输干线变形检测1次,DN450集输干线漏磁检测1次。清管及内检测从涪陵页岩气田焦页81清管站开始,至焦页24号清管站结束,共清理集气干线23.5公里,沿线最大高差达376米,工序多,时间长,作业难度大。
为确保清管及内检测作业成功,涪陵页岩气公司精心制订清管作业方案,合理设计清管程序,科学组织现场实施。
清管作业前,公司组织采气等相关单位,对发球站、收球站进行了改进和优化,确保符合内检测要求,精心选择专业清管和检测队伍,对清管器和检测器进行精细选型,认真开展沿线开关井、集输干线放空、清管流程检查、技术交底等工作,提前清理好污水池,针对作业中可能出现的火灾、卡球等事故,提前制订应急预案,保质保量完成清管前期准备工作。
在清管作业中,各工作小组密切配合,及时了解沿线各监听点数据信息,并根据清管过程中压力、压差、坡度等情况,适时调整推球供气站点和推气量,精算清管球和检测器的运行速率,保证了清管球和检测器顺利到达收球筒。
此次清管及内检测作业累计清理积液126.5方、铁锈、油泥等杂质35公斤,DN450集输干线压差由清管前的0.45兆帕降至0.01兆帕,清除了管线积液,降低了管网压力,释放了气井产能,且取全取准了管道情况数据,待后续分析研究,将有效减小集气干线腐蚀穿孔风险。
今年以来,涪陵页岩气公司共完成清管作业6次,累计清除积液348.5方,管道压差总体下降明显,提高了气田管网输送效率,延长了管道使用寿命,保障了气田生产安全平稳运行。