中国化工新材料(嘉兴)园区

   2008-07-04 浙江在线未知

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    2008年7月3日,嘉兴港区化工园区将被中国石油和化学工业协会命名和授牌为“中国化工新材料(嘉兴)园区”。嘉兴港区管委会主任王照祥说,这将进一步提升该园区的知名度和外向度,促进园区又好又快地发展和进一步做大做强。
    早已在全国同行业中具有一定知名度的嘉兴港区化工园区,将成为我国化工新材料重要产业基地之一,当之无愧地树起全国化工行业的旗帜。
   首个“中国化工新材料园区”
    全国化工新材料行业的“标杆”
    随着7月3日中国化工新材料(嘉兴)园区授牌仪式的举行,全国首个“中国化工新材料园区”将在嘉兴港区诞生。
    嘉兴港区化工园区是浙江省乍浦经济开发区的主要功能区块之一,规划面积10平方公里,一期规划面积约4.5平方公里,区内重点发展以工程塑料、有机硅、新型阻燃剂、聚氨酯、水处理剂等为主导的化工新材料产业。乍浦经济开发区经过几年的快速发展,各项基础配套设施日趋完善,基础设施投入累计超过25亿元。化工园区内公共管廊、蒸汽、冷却水、废气及各种原辅材料管道等系统齐全,区内企业实现全部集中供热,污水统一收集处理,重点企业用电双回路等设施配套,完善的配套设施为入驻企业的发展提供良好的发展平台。
    截至2007年底,入驻园区的主要化工企业达25家,其中外商投资企业涉及日本、韩国、美国、加拿大、荷兰、以色列、新加坡等多个国家和香港、台湾等地区,英荷壳牌、日本帝人、以色列化工、德山化工、新加坡美福等一批国际知名企业已相继落户,累计吸引外资超过18亿美元。国内知名企业如嘉化工业园、合盛化工、金燕化工等一批投资在10亿元左右的项目也相继落户投产。
    高技术含量、高附加值的化工新材料产业在嘉兴港区集聚,为地方经济增长注入了强劲动力。2007年,园区化工新材料产业共实现工业总产值61.57亿元,占全港区工业总产值的36%,成为嘉兴港区第一大支柱产业。今年,化工新材料工业总产值预计可突破100亿元,所占比例将超过50%;2010年,总产值有望达到200亿元。
    该园区在全国化工新材料行业中日显“标杆”地位:2007年,园区内聚碳酸酯产量10.3万吨,占全国产量的50%以上;有机硅混合单体产能6万吨,居全国第三;新型阻燃剂产能5.5万吨,居全国第一……随着合盛化工、多晶硅等一批大项目的投产,该园区无论从产能、市场占有率、销售收入,还是自主创新等方面上看,都将成为长三角乃至全国有影响力的化工新材料基地。
    5月10日,该园区通过了由中国石油和化学工业协会组织的专家调查组对港区申报“中国化工新材料(嘉兴)园区”的现场验收。调查组经过认真调查后,充分肯定和高度评价了该园区。他们认为,嘉兴港区化工新材料产业集群初具规模,基础设施配套完善,规划思路清淅,产业定位准确,园区现状及发展规划符合国家产业政策;已建成和在建的化工新材料项目产能达到相当规模,产业集中度高,在全国同行业中具有一定的知名度,将成为我国化工新材料重要产业基地之一;一批具有国际国内先进水平的知名企业已入驻园区,形成了多条产业链,并且化工新材料已成为嘉兴港区第一大支柱产业;园区企业在产品质量、资源节约、环境保护、安全生产、职业健康及责任关怀等方面工作有了新的进展。
    循环经济“示范区”
    绿色环保的生态园
    走进嘉兴港区化工园区,几乎闻不到废气的味道,让人难以相信是来到了化工园区。到目前,园区内的岩谷气体、三江化工等多家企业已实现废气零排放,富康石化、新世纪化工等一批企业已成为无固定废弃物企业。
    在该园区,也完全看不到老式化工园区“家家建锅炉、户户立烟囱”的景象,一条长达7000米的封闭管道廊,把园区内企业连接成环环相扣的循环经济产业链。循着管道廊,会发现这条循环经济产业链的中心点――嘉化工业园投资发展有限公司,该公司是园区的第一家企业,它生产的烧碱、硫酸、盐酸等基本能满足园区内其他企业的生产需求。经过3年建设,以“嘉化”为中心,以生产化工新材料为目标的产业链已基本形成。
    园区在不断开发开放的同时,始终坚持发展与节约并重,把发展循环经济与推进先进制造业基地建设相结合,以加快技术进步、转变发展方式为根本,努力构建资源节约、环境友好型的生态化园区。通过努力,目前园区已基本形成了以工程塑料、有机硅、环氧乙烷等为主的3条循环产业链,在发展循环经济特别是在余热利用、冷凝水、低浓度酸以及氢气、氮气、二氧化碳、三氧化硫等的回收利用方面已取得明显的经济和社会效益。
    在注重减排的同时,节能降耗也取得明显效果。根据估算,目前园区内循环的产品约有17.94万吨。2006年,港区单位工业增加值综合能耗为1.14吨标煤/万元,低于同年国家能耗2.77吨标煤/万元和浙江省能耗值1.43吨标煤/万元。2007年,单位工业增加值能耗下降6%。比如,园区内的嘉化工业园余热发电项目每年可节约煤7万吨,实现减排二氧化硫气体300吨;帝人等公司完成了中水回用改造,削减COD23.35吨。
   关于下阶段的发展设想,嘉兴港区化工园区将科学规划、合理布局,进一步延伸现有产业链、提高资源综合利用率,做大做强园区;进一步加大公用基础配套设施的建设,建设完善热电厂、水厂、固弃处理中心、公用管廊、公共污水管网等一批公用工程,同时进一步增强港口配套服务功能;着力培育新材料产业链,建立“生产―消费―分解”的产业循环体系;加强招商选资,科学布局产业上下游项目和关联项目,通过“补链”工程,从而大幅度提高生产效率;支持企业技术创新,努力推进企业向高新技术企业发展;进一步加强环境保护,加大对“三废”排放的监督力度,积极引进清洁能源,努力创建国家级生态示范园区……嘉兴港区化工园区将以“中国化工新材料(嘉兴)园区”的命名和授牌为契机,向着美好的发展前景阔步前行!
 
 
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