今年3月，中国石油、中国石化和中国海油自建生产线生产的口罩均已上市销售。中国石化、中国石油分别宣布已打通“聚丙烯专用料—熔喷料—熔喷布—口罩”全产业链，从初级原料生产商跨界升级为贴近终端市场的成品供应商。多位业内专家表示，加速终端产品研发、生产，延伸炼化产品产业链或成炼化企业转型新途径。
从国家呼吁具备条件企业立即转产扩产民用防护口罩到中国石油、中国石化跨界成功打通口罩生产全产业链，只用了短短一个多月时间。这次迅速高效的跨界体现出国有石油公司以下四个优势。
显著的资源优势。这些公司本就是口罩基础原材料聚丙烯纤维料的生产供应商，仅中国石油今年1~3月就组织旗下炼厂生产聚丙烯纤维料16.4万吨，同比增长59.2%。在口罩生产线厂家缺乏技术人员指导安装调试的情况下，这些公司的技术人员边学边干，迅速掌握了技术要领；没生产过熔喷料，中国石油科研人员立刻着手攻关，几天时间就完成了熔喷料自主研发生产；熔喷布供应短缺，中国石化投资数亿元，建设16条熔喷布生产线……这些资源让石油公司转产口罩游刃有余。
快速的反应能力。这些公司不仅对国家的号召快速响应，对市场需求变化更是及时回应。口罩短缺，就一边转产增产聚丙烯通用料，一边建设口罩生产线生产口罩；熔喷料供不上，就自主攻关开发生产熔喷料；口罩核心滤材熔喷布供应紧张、价格飞涨，就紧急投建熔喷布生产线……这些公司以市场需求为导向，迅速打通了口罩生产全产业链。
强大的号召力。这些公司从零开始，在极短时间内实现产能大增。中国石化燕山石化万吨级熔喷布项目以对标火神山、雷神山医院的建设速度分秒必争，从破土动工到产出合格口罩原料，仅用12天。三大石油公司涉及的已建及在建口罩生产线共计40条，若全部投产，口罩产能约310万只/日。
协调社会资源能力。这些企业与外部企业联手，加强产业链合作，破解生产发展难题。中国石化公开征集产业链合作，至3月中旬，中国石化每天自产协产口罩双双超过百万只。燕山石化熔喷布项目也得到了国机恒天集团的通力合作。中国石油除自建熔喷布生产线外，也与2家企业合作形成了一定的熔喷布产能。
可以预见，这些石油公司的口罩生产不是针对此次疫情的一锤子买卖，而是计划长期开展下去。在获得医疗器械生产与经营许可后，它们已利用强大的运输和销售网络实现口罩从原料生产到成品销售的全产业链通关，真正拥抱口罩终端市场，完成了从原料生产向终端市场延伸的有效实践。
中国石油石油化工研究院战略与信息研究室副主任王红秋表示，这次成功研发熔喷料表明，研发人员应将研究内容沿产业链向下游延伸，差异化发展，不断开发高端聚烯烃产品的新用途，贴近市场，这将有利于炼化业务的转型升级和高质量发展。
正如陶氏CEO所说，中国企业应该大胆拥抱终端市场，谁拥抱了终端，谁就掌握了利润源泉。（记者 朱钊）
免责声明：本网转载自其它媒体的文章及图片，目的在于弘扬石化精神，传递更多石化信息，宣传国家石化产业政策，展示国家石化产业形象，参与国际石化产业舆论竞争，提高国际石化产业话语权，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责，在此我们谨向原作者和原媒体致以崇高敬意。如果您认为本站文章及图片侵犯了您的版权，请与我们联系，我们将第一时间删除。
