——上海华谊（集团）公司总裁刘训峰访谈
刘训峰
一说起发展煤化工，人们就会想到必须拥有煤炭资源。上海华谊（集团）公司（简称华谊集团）地处国际大都市上海，并没有煤资源，但在该集团2009年五大核心业务实现的350亿元产值中，煤化工产业的权重达到25%。在一个没有1吨煤储量的地方，把煤化工列为主业并搞得风生水起，这不能不令业界思考。
在最近的一次采访中，华谊集团总裁刘训峰把发展煤化工产业不看资源看市场的思路和做法向记者和盘托出。
我们能把“化”的优势 体现到最大
记者：一说发展煤化工，我们肯定首先想到拥有煤资源。华谊集团并没有煤资源的优势，煤化工产业为何会成为五大核心业务之一，并且权重占到25％？
刘训峰：对，华谊集团总部在上海，并不拥有煤资源优势。但与手上握有大量煤资源的企业不同，我们拥有“化”的能力，我们能把“化”的价值体现到最大。
记者：华谊集团能把煤资源“化”到多大？
刘训峰：我们生产煤化工产品大致有这么几条路径：由煤产生的合成气生产甲醇，可以做清洁燃料，也可以用于生产甲醛、醋酸、醋酸酯、醋酐；合成气可与氯碱产业链联系起来，一起去做聚碳酸酯、MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）、TDI（甲苯二异氰酸酯）等化工新材料的相关产品；甲醇还可制成乙烯和丙烯，进而生产醋酸乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯等精细化工产品；煤还可以生产乙二醇，再向下游延伸聚酯产业链。
另外，我们绿色轮胎的生产也与煤化工相关。例如用于轮胎生产的炭黑由煤焦油生产而来，硫化橡胶采用的硫黄就是煤气化时脱硫回收得来的。这样，煤化工产业就与清洁能源、新材料产业和精细化工产业都链衔接起来了。目前华谊集团的煤基多联产基地主要有上海吴泾基地、漕泾基地和安徽无为基地。其中吴泾基地以煤为原料生产的主要产品甲醇、醋酸、醋酸乙酯和醋酐的生产能力分别达到80万吨、70万吨、20万吨和4万吨。漕泾基地主要通过60千米长的管道获取吴泾基地的合成气，进一步生产聚碳酸酯、聚氨酯等新材料。另外，我们还在安徽无为基地规划了5平方千米的厂区，打造煤基多联产精细化工基地。
记者：为什么要在无为设煤基多联产精细化工基地？
刘训峰：无为基地的主要优势是靠近市场和充足的水资源，这两点也正是煤化工发展的基础，也是华谊煤基多联产基地设在安徽无为的理由。无为基地将以煤为原料，采用具有自主知识产权的技术，打造碳一、碳二、碳三产品的产业链。这个基地计划总投资350亿元，其中一期工程投资50亿元，主要建设年产60万吨甲醇、50万吨醋酸和30万吨醋酸乙酯项目，目前一期工程已全面启动。华谊无为煤化工基地最近被列入生态建设与环境保护重点工程，是安徽省第一批循环经济试点工程，正在积极申报成为国家循环经济试点工程。我们力争将这一项目打造成中国煤化工的样板工程和绿色化工循环经济示范工程。
记者：一提煤化工，人们首先会想到甲醇。但目前国内甲醇的产能已过剩，你们如何看待这个问题？又是如何解决的？
刘训峰：甲醇是煤化工产业链的前端，现在很多进军煤化工的企业主要做到合成甲醇这个环节，然后甲醇用作燃料。当然也有少数企业用于做醋酸、烯烃等。如果将甲醇产业链再往下延伸，大家会发现这是个完全竞争性的没有资源保护的市场。各个企业要想在这个市场中站稳脚跟，并且继续发展的话，企业一定要有差异性。具体来讲，华谊集团更注重拉长产业链条，因为产业链越长，增值效应也越明显。例如甲醇价格约2000元/吨，做成丙烯可售价6000元/吨以上，进一步生产丙烯酸价格可达到10000元/吨，如果做成甲基丙烯酸甲酯高端产品售价可达20000元/吨。这样煤化工价值链就实现了甲醇价值的3倍、5倍和10倍。
在8月25～27日举行的2010中国国际煤化工展览会上，十届全国人大常委会副委员长顾秀莲（右）勉励华谊集团总裁刘训峰（左）把煤化工产业发展好。（张育 摄）
我们在关键技术上拥有绝对优势
记者：都知道应该延伸煤化工产业链，但真正做到的不多。华谊集团是怎么做到的？
刘训峰：我们的优势就是拥有延伸下游化工产业链的核心技术。这几年我们的主要投入也在这方面。我们成立了集团的中央技术研究院，同时还有各个子业务的研究院，共同开发我们需要的技术。我们的目标是力争把各个煤化工子产业都串起来。
记者：请您再说得详细些。你们有哪些绝活儿？
刘训峰：首先，我们在生产醋酸、丙烯酸及丙烯酸酯等技术方面具有突出优势。上海华谊丙烯酸有限公司是目前国内最大的丙烯酸生产企业，其万吨级丙烯酸新技术曾获2003年度上海科学技术进步一等奖。去年我们又做了一个最大的技术创新，把催化剂国产化了。今年5月，上海华谊丙烯酸公司与沙特阿拉伯18万吨/年丙烯酸及酯技术输出项目正式签约，合同金额超过2000万美元。该签约项目是中国首个走出国门的丙烯酸技术转让项目。在上海，我们还将丙烯酸年产能扩大到20万吨，并向下游的丙烯醛、精丙烯酸、高吸水丙烯酸树脂等产品延伸。
华谊集团上海吴泾化工有限公司具有自主知识产权的“国产化20万吨/年醋酸低压羰基合成工艺技术”曾获得2004年上海市科技进步一等奖，这几年该专利技术也在不断改进，达到国际先进水平。吴泾化工公司醋酸年产能70万吨，醋酸乙酯年产能20万吨。目前我们的醋酸技术已经在国内转让给了两家企业。
其次，我们在新兴煤化工例如甲醇制烯烃、煤制乙二醇方面也取得了积极进展。我们本来就拥有煤制甲醇技术和由丙烯生产丙烯酸的技术，其中缺少的一个环节是由甲醇生产丙烯，只要突破了甲醇制烯烃技术，我们就打通了这一整条煤化工的产业链。因此，甲醇制烯烃是我们着力突破的方向。目前该技术正在研发中。
在煤制乙二醇方面，华谊集团从2004年开始与华东理工大学合作开发煤基乙二醇技术，之后在打通工艺流程、反应动力学研究、催化剂开发等方面取得了一系列进展。2009年底，集团旗下上海焦化有限公司获准进行万吨级煤制乙二醇工业试验，预计2011年投产运行。
可以这样说，我们在延伸煤化工产业链的关键技术上拥有绝对优势。
我们能让产业链充分循环起来
记者：华谊集团提出要实现煤化工价值最大化，请问如何做到？
刘训峰：简单说，就是资源吃干榨尽，能量综合利用；具体说，就是以煤为源头，让产业链充分循环起来。我们有这样几个途径。
第一，产业链的聚集。吴泾基地煤气化过程中，每年能产生5000多立方米氢气，可以直供区内企业生产高品质双氧水；每年还可产生8万吨二氧化碳，可以供应林德公司生产食品级二氧化碳；每年回收酸性气体生产硫酸近万吨，用于生产农用化肥硫酸铵；甲醇生产中产生的几十万吨废热蒸汽和数千万立方米氮气、煤气以及热水又供应周边多家企业使用。例如年产4万吨的醋酐装置和煤制乙二醇中试装置，都在这个基地里建设。
二是产业基地的聚集。在煤基多联产的吴泾基地和漕泾基地之间，通过产业链的互动，实现煤化工价值的最大化。例如吴泾地区的一氧化碳合成气除了用来做甲醇和醋酸外，每年还有约1.5亿立方米的净化合成气通过60千米的管线输送到漕泾基地，供给拜耳公司和巴斯夫公司做聚碳酸酯、MDI和TDI等，把合成气的价值进一步延伸。这样各种物流和能量流就打破了厂际、区际界限。我们通过管线把基地联系起来，很多原料在两个基地之间供应。通过产业集群，使得资源和能源得到充分利用，使物料和能源消耗减少，这带来的价值就很大。华谊集团通过煤化工产业集群，使生产成本得到非常可观的下降，对提升煤化工的核心竞争力非常有效。
三是整个集团供应链的聚集。与煤化工发展相关的各种其他条件，如装备制造的配套，港口、码头、物流等硬件设施也非常重要。所以华谊集团在整合供应链时，就充分考虑了集团的总体优势。我们的物流资源比较丰富，在上海和安徽都拥有大量的港口、码头。我们还有一个重要的优势是自己拥有设计院和装备公司，可以进行技术的工程化和装备的国产化。因此发展煤化工不仅仅是从资源优势出发，还有这个价值链的很多角度，我们需要充分挖掘出来，这样才能给煤化工产业带来最大价值。
记者：华谊集团发展煤化工的思路与常规不同，谢谢您的介绍。
醋酸是上海华谊集团的拳头煤化工产品之一。图为华谊集团吴泾化工有限公司40万吨/年醋酸生产装置。 （吴晋 摄）
