3月26日，江苏灌南县化工园区举办企业用工法律风险提示培训班，园区内60多家企业代表参加了培训。（邵武 摄）
2011年春节刚过，很多化工企业陷入招工难的困境。今年的用工荒难题已从东部沿海企业扩至中西部欠发达地区，以及向来对员工比较“挑剔”的石油化工行业。而且，员工短缺的时间已经由此前的春节前后，延长到三四月份乃至全年。难道一向“不差人”的化工行业，也陷入用工荒了？
白领缺，蓝领也缺
2月底，CCIN记者参加陕西煤业化工集团年度工作会议，发现其30多家下属公司，不是向集团公司要项目、要资金，而是希望集团公司尽快解决专业技术人才、工程管理人才、熟练操作工人短缺的问题。
陕煤化集团神木煤化工产业发展有限公司执行董事任沛建表示，现在专业人才特别稀缺，也特别难留。去年，他们好不容易物色了既有石油化工相关专业知识，又有多年管理经验的2名人才，开出30万元年薪，结果一个也没请来。
作为陕煤化集团与中国长江三峡集团共同出资建立的股份制企业，蒲城清洁能源化工公司正在建设年产180万吨甲醇、70万吨甲醇制烯烃及下游加工项目。由于项目选址交通方便，人居环境较好，加之该公司背靠两大企业集团，所生产的产品又是颇具竞争力的煤制烯烃产品，企业的薪酬待遇在当地也属中上水平。按理，这么好的企业，应聘者应该趋之若鹜。然而，该公司同样在为招聘人才犯愁。
“由于甲醇合成烯烃是一个全新的东西，目前除神华包头外，再无工业化装置。别说招聘有经验的高级管理人才和车间主任，就连甲醇制烯烃单元的熟练操作工也很难找到。” 蒲城公司董事长刘培荣感慨地说。他向CCIN记者透露，不久前，他托熟人、找关系，好不容易从一家石化企业请来两名工程技术人员，但人家只呆了3天，便打道回府了。“虽然我们已经给出了当地或企业内部可以接受的最高薪酬待遇，但对人才还是没有吸引力。”刘培荣无奈地说。
3月2日，陕西省总工会主持的一次全省工业企业招聘会，提供了7万个就业岗位。但令组织者和企业沮丧的是，最终只签订了3500份用工合同，6万多个岗位至今虚位以待。
“由于在小范围内难以招聘到企业急需的各类人才，只好通过《中国化工报》等媒体发布招聘启事，以期在全国‘海选’。”陕西延长石油集团商洛氟硅化工有限公司负责人对CCIN记者说。
中国化工教育协会会长熊传勤认为，目前的用工荒总体属于结构性人员短缺。中国化工教育协会做了一次调查，今年7月才毕业的高校、职院和职校毕业生中，工艺、分析、仪表等专业的学生，目前90%以上已经与用人单位签订了聘用合同，一些热门专业甚至出现了用人单位哄抢、预订、整班通招的现象。与之形成对比的是，计算机、财会、法律、史、地、经济管理类学生，目前绝大多数没有与用人单位签订合同。这说明，中国不缺劳动力，缺的是煤化工这样飞速发展的行业所需的人才。
老的走，新的不来
“经济快速发展与就业观念的转变，是导致今年乃至今后更长时期用工荒的主要原因。”陕西延长石油集团总经理助理李大鹏这样表述自己对用工荒的看法。
李大鹏分析说，一方面，“十五”、“十一五”期间，西部大开发政策的实施，使当地能源化工产业得到了迅猛发展，对产业工人的需求猛增。许多此前在当地难以找到工作的大学生、技校生，而今都能就近找到工作，客观上减少了对东南沿海等发达地区劳动力的输出，引发东部地区用工荒。另一方面，上世纪80年代进城务工的农民工，如今都已经四五十岁。他们虽然把青春贡献给了城市，但城市并没有真正接纳他们，没有给他们解决住房、孩子上学、就业、退休金、医保，以及养老送终等问题。在失去了青春活力和竞争力后，这些农民工只好提前“告老还乡”。而他们的下一代，由于经济条件明显改善，文化背景和价值观念与其父辈有很大不同，他们更看重生活质量。而国家惠农政策的实施，也为他们创造了在家致富的机会。这也会对中国的劳动力供求关系产生巨大影响。
西安永丰塑业集团有限公司总经理吴树元赞同李大鹏的观点。他举例说，2005年，西安高新技术产业开发区企业数量不足1万个，而今已经超过2万个。即便一家企业只用15名员工，5年间也新增了15万个就业岗位。
为尽量减少缺员带来的不利影响，企业纷纷通过技术升级和自动化改造提高生产率，减少用工。图为陕西渭河塑业公司技术升级与改造后的织布车间。 （陈继军 摄）
增成本，倒逼转型
无论是劳动力绝对不足，还是结构性短缺，对于石油化工企业而言，正在蔓延并加剧的用工荒，都将大幅增加其用工成本。
吉林省通化市广田经济技术开发公司董事长雷学义表示，一方面，国家4万亿元投资以及近几年房地产市场的持续景气，推动建筑工人工资大幅攀升，抬高了制造工厂的用工成本。另一方面，受去年至今用工紧张的影响，企业为留住并招聘人才，不得不大幅提高员工薪酬待遇，最终导致企业用工成本激增30%。
为了留住人才，陕西渭河塑业公司从今年1月1日起，平均每人每月增发奖金180元，加上最低工资标准的提高，该公司全年将增加费用45万元，相当于减少净利润10%以上。
据中国塑料加工工业协会塑编专委会副秘书长王永仁介绍，受劳动力紧张影响，塑编企业不仅开工率不足，还因高薪留人招人而增加了用工成本。目前，劳动力成本已经占到塑编行业总成本的30%以上。
“这表明，我国高劳动力成本时代已经到来。这将倒逼企业和行业加快技术进步、产品升级和结构调整。”王永仁说。他以塑编行业为例：该行业属典型的劳动密集型行业，且上下游市场化程度很高，产品价格透明。20多年来，塑编企业由大城市向二线城市转移、由东部地区向西部转移、由城市向农村转移的现象十分普遍。但去年以来不断上涨的物价和劳动力成本，使许多企业意识到，即便是西部农村，劳动力成本也已经高到微利经营的企业无法承受。于是，整个行业迅速掀起了节能技改之风。变频电机、自动化制袋缝纫机、六梭小功率电机、大扭矩拉丝电机等一大批先进节能技术与设备很快被推广应用，行业综合能耗大幅下降，吨产品电力消耗由1750千瓦时降至1300千瓦时，产品国际竞争力不断增强，出口量和出口交货值不断增加。产品结构得到优化，实现了由数量与规模扩张到质量与效益提高的巨大转变。
采访中，CCIN记者也明显感受到劳动力成本倒逼的效果。“为了最大限度地降低成本，提高劳动效率，去年，我们新购置3台自动裁袋机，代替原来的5台手工裁袋机，不仅生产效率明显提高，岗位定员也减少了4个。”渭河塑业公司总经理秦果对CCIN记者说。
吴树元也向CCIN记者透露，为减少用工荒对企业的冲击和劳动力成本上升带来的经营压力，永丰公司正在加大产品结构调整，由此前以生产农膜为主，改为以生产技术含量高、附加值高的润滑油桶、箱、管为主，并将择机退出农膜领域。
熊传勤表示，在用工荒与通胀共同作用下，包括石油化工行业在内的劳动力成本增长已成必然。塑料加工、油漆涂料、橡胶制品等劳动密集型行业，受到的冲击会更大一些，石油化工企业普遍会面临成本上升的阵痛。但从长远看，如果我们正确认识并积极应对，用工荒反而会带来4大好处：一是迫使企业自觉进行技术改造，提升全行业的技术水平和自动化程度；二是迫使更多企业在新建项目时，充分考虑劳动力成本因素，这就可以阻止一些依靠廉价劳动力维系的低端加工行业的发展，引导更多资金投入高端制造业和高科技产业。三是迫使企业善待员工，创造和谐文明向上的企业文化，增强企业软实力和竞争力。四是有利于缩小城乡之间、东部与西部之间、行业与行业之间的收入差距，促进行业健康可持续发展。
为招到工人，许多企业不得不提高工资标准。图为福建一家企业的招聘广告。 （许丛军 摄）
