“今年以来，钛白粉价格涨得太快了！最近钛白粉企业又都在惜售缓卖，等待涨价。再这样涨下去，下游企业没法儿活了！”近日，一家色母粒生产企业负责人给CCIN记者打来电话倒了一通苦水。钛白粉下游企业真的有这么难吗？钛白粉价格为何飙升？这种涨价对钛白粉产业是好是坏？CCIN记者在钛白粉产业链上进行了调查采访。
下游企业：我们快停产了
据了解，钛白粉学名为二氧化钛，是塑料着色剂色母粒、涂料等行业的主要原材料。去年底以来钛白粉价格的飙升，导致下游这些行业叫苦连天。
“不可否认，钛白粉的主要原材料钛精矿和硫酸从去年到现在价格都涨了。硫酸从去年的每吨400元涨到目前的约600元；钛精矿由每吨800～1000元涨到了2000元。按照每吨钛白粉需要4吨硫酸和2.5吨钛精矿计算，钛白粉目前的成本价每吨也就8000元左右，但是金红石型钛白粉售价却从去年的每吨14000元涨到目前的24000元；锐钛型钛白粉也从去年每吨不超过15000元的售价涨到了现在的20000元。钛白粉企业赚死了，我们苦死了！”常州市中宝塑胶金属有限公司总经理周解仲一脸愁容地表示。
在钛白粉价格飙升的同时，色母粒的价格却提不上去。周解仲表示，因为下游塑料制品要卖给老百姓，所以提价的空间很小，价格涨不上去。“上游钛白粉一直在涨，但下游塑料制品价格涨不上去，导致色母粒的价格就得不到相应的提高，色母粒企业夹在中间受着夹板气。公司每个月要用几十吨钛白粉，和去年相比，成本高了几十万元。再这样下去，我们就得停产了！”
宁波色母粒有限公司副总经理洪寅表示，钛白粉短时间内涨得这么凶，让业内措手不及。色母粒企业产量越高亏得越多。提价呢，下游塑料制品企业又接受不了，只能减产。
“现在三分之一的客户都丢掉了。”山东鲁燕色母粒有限公司总经理陈卫国无奈地表示，下游塑料制品企业的利润本身就很低，我们要是涨价的话，他们肯定不干。而且和一些客户签订的都是年度合同，人家才不管你现在是什么情况。钛白粉现在完全成了卖方市场，钛白粉企业的口气很硬：价格就是这么高，色母粒企业爱买不买。“我和南方几家色母粒企业交流，他们都表示干不下去了。”
中国染料工业协会色母粒专业委员会秘书长乔辉表示，钛白粉涨价给大部分色母粒企业带来了前所未有的困难，2008年金融危机的时候也没这么难。
钛白粉另外一个重要的下游行业涂料企业的日子也不好过。大连振邦氟涂料股份有限公司董事长陈恒富告诉CCIN记者，钛白粉是涂料的主要原材料，钛白粉涨价能涨上去，但是涂料很难涨。因为涂料市场与去年相比并没有大的增长，在原料成本大幅提高的情况下，涂料企业的日子非常困难。
CCIN记者了解到，目前钛白粉的下游客户交了预付款都买不到货，还得排队等候。钛白粉厂家近期又在惜售缓卖，等着新一轮的涨价。企业库房里明明有货，却告知客户没货。
广西平桂飞碟股份有限公司目前钛白粉产能为二点五万吨。今年以来，该公司的钛白粉始终保持产销两旺的态势。图为该公司生产车间内，员工正在冲洗钛白粉浆料。 （黄志强 摄）
钛白粉企业：涨价是市场使然
面对钛白粉下游行业对钛白粉价格暴涨的指责，钛白粉企业回应说，一直以来钛白粉的价格都偏低，如今刚刚涨到一个合理的价位上。而且钛白粉价格上涨是市场供求关系的结果。
“在经济全球化的体系下，市场需求起着决定因素。没有市场需求的拉动，想涨也涨不上去。”攀钢集团锦州钛业有限公司高级顾问刘长河指出，目前钛白粉价格一直上涨就是因为供不应求，主要是国外的钛白粉出现了短缺。
刘长河分析说，近10年来，除了国内，全球的钛白粉产能几乎没有增加，而2008年爆发的金融危机又使全球不少钛白粉厂关闭和闲置。数据显示，2008年全球钛白粉产量494.2万吨，同比下降5.34%。2009年同比更下降15%。在后金融危机时期，国外经济逐步开始复苏，对钛白粉的需求增加，而产量不能一下子满足需求，于是国外钛白粉采购商就来中国大量采购，直接拉动国内钛白粉价格。目前钛白粉的出口价比国内售价还要略微高，这样就刺激了国内钛白粉出口的力度。今年1～3月，出口钛白粉9.45万吨，是去年同期的1.5倍；进口则相反，进口6.5万吨，增幅只有5.1%，净出口将近3万吨。出口增加，国内的资源量就减少，加剧供需矛盾，促使价格上涨。
安徽金星钛白集团公司营销总监韩小刚也告诉CCIN记者，国内钛白粉的涨价主要是受国外钛白粉涨价的拉动，国外产品先涨起来，中国企业是跟涨。“杜邦是全球钛白粉的老大，产能120万吨，产品质量也是全球最顶尖的。今年以来杜邦已经提过3次价，它一涨带动全球大公司全都跟着涨。”
“从去年第四季度开始，钛白粉企业确实是挣了些钱，价格与去年相比提高幅度很大，压缩了涂料、色母粒企业的利润空间。”刘长河表示，以前国产钛白粉的质量一直与国外产品有差距，价格也上不来。但是随着工艺技术的进步、管理的提高，国产钛白粉与国外的差距也在缩短，所以价格也涨上来了。另外从能源消耗、劳动力消耗以及环境费用支出来讲，钛白粉的成本也是比较高的。所以在国外产品涨价的同时，国内企业也把价格涨到一个合理的价格。
“我认为，未来钛白粉的涨势还会继续。因为供需矛盾短期内不能解决，建一个钛白粉厂，没有3～5年是建不成的，缓解这个矛盾是需要时间的。同时钛白粉的原材料如钛精矿未来的价格还会继续上涨。另外钛白粉企业是耗能大户，国家的环保要求肯定是越来越高，也会抑制钛白粉产能的释放。”韩小刚坦言。
而最近有消息说，越南将于2011年底终止钛精矿及其产品出口。中投顾问化工行业研究员常轶智指出，现在我国从越南进口的钛矿约占我国钛矿总消耗量的1/3，如果在2011年后越南停止其钛矿的出口将会大大影响我国钛矿市场。届时，国内钛矿价格将会由于供不应求出现进一步上涨。
业内人士： 价格涨了，病难治了
粉价格暴涨对钛白粉生产企业来说当然是求之不得，毕竟谁都希望多赚点钱。但是，业内人士指出，这对钛白粉行业未来的发展来说并不是好事。
一是不利于行业整合。“钛白粉短时间内涨得这么快，是不正常的，肯定不利于钛白粉行业的整合。”国家化工行业生产力促进中心钛白粉中心秘书长毕胜指出，目前，我国钛白粉行业很分散，产业集中度很低。除了我国，目前全世界的钛白粉生产商一共才十七八个，50多家生产厂。而中国则大大小小近70个生产企业，比全球其他国家的总和还多，明显不合理。2008年的时候，大部分企业家都是愁眉苦脸的，当时整个行业80%的企业在亏损，预计会死掉一大批。结果，随着2009年国家产业振兴规划的密集出台，把需求又拉了起来。尤其到了现在，钛白粉企业家家在赚钱，和过去完全不一样了。比如金红石型钛白粉的毛利润至少在8000元/吨。规模大的企业，利润会更高。包括原来经营状况不好、污染严重、即将被淘汰的小企业，现在又都活得挺好。“价格这么高，谁也不会退出市场。产业的整合就更难进行了。”
二是不利于行业的节能减排。毕胜表示，钛白粉属于典型的“两高一资”产品，属于限制出口的产品。但是价格一涨上来，各企业都加大了出口量。2008年全年的出口量只有不到7.4万吨，而今年3月份一个月的出口量就达到3.8万吨，按此计算，全年的出口量预计将超40万吨。这对全行业的节能减排肯定是个考验。
三是不利于行业的结构调整。毕胜表示，我国钛白粉无论是质量还是工艺和国际先进水平相比，都存在一定差距。在国际市场，国产钛白粉主要销往欠发达地区，在发达国家只用在中低端市场。就是在国内的高端市场，国产钛白粉也进不去，如汽车的表层涂料。而在工艺上，国内钛白粉行业更落后。钛白粉的生产工艺分为硫酸法和氯化法两种。国内钛白粉企业的生产工艺几乎全部采用硫酸法。国内钛白粉的产能是230万吨，产量达到147.2万吨，氯化法的产量还不到2%。国内近70家钛白粉生产厂家中，采用氯化法生产工艺的企业只有攀钢集团锦州钛业一家。而先进国家的氯化法钛白粉已占总产能的60%～70%。硫酸法是落后的生产工艺，流程长，能耗高，污染物排放量大，产品质量低，已经被列入国家限制发展的产业之中。而氯化法能耗低、“三废”少，产品质量高，是国家鼓励发展的工艺。钛白粉行业急需进行以两种工艺转换为目标的结构调整,全面促进氯化法生产工艺成为行业“十二五”的重要发展目标。
“但目前高中低档钛白粉产品均供不应求，价格一涨再涨，本来有心进行结构调整和提高产品质量的企业也失去了动力。企业关心的重点就成了扩大产量，加紧生产，多多赚钱，谁也顾不上工艺路线的改造了。”对此，毕胜深表忧虑。
攀钢集团锦州钛业有限公司是中国大陆唯一一家具有我国自主知识产权的万吨级氯化法钛白粉生产线的企业。目前钛白粉的产能为3万吨。图为该公司氯化法钛白粉生产装置。 （王洛 摄）
