为实现“双碳”目标,应对新形势下的新特征,如何进一步提升绿氢装备技术水平,为绿色能源发展添砖加瓦,11月4日,由亚联氢能主办的《水电解制氢技术研讨会》在天津亚联海氢能源有限公司举行,聚焦水电解制氢技术、氢能发展前景等话题展开讨论。
会上亚联氢能王业勤董事长发表了欢迎致辞,表达了对专家团到访的热烈欢迎并且对亚联氢能的状况做了简要介绍。他在致辞中提到:亚联氢能选择在天津落户成立天津亚联海氢能源,是因为天津有着雄厚的工业实力和完善的机械制造和加工产业链,同时天津港也是中国主要枢纽港,它承载着东北亚对外贸易、能源物资交换、原材料运输的重要使命。
在国家强力推进碳达峰、碳中和前提之下,新能源领域迎来了空前的发展机遇。对于拥有22年的老牌制氢公司,也迎来了新的挑战。亚联氢能将在可再生能源体系中将积极践行从电到氢,氢到氨,氢到液氢,氢到甲醇的全产业链和关键设备的布局和突破,让这三条路径不仅可行,而且具有商业价值。
天津亚联海氢总占地4000平方米,注册资金2000万元,总投资约4000万元。每年可生产50-1500m3/h的水电解制氢成套设备35～55台套,能达到175MW的产能。1000m3/h电解槽由亚联氢能独立设计制造,在多项关键技术上突破创新,单机产氢量、电解效率、电流密度等主要技术指标达到行业先进水平。
华能四川原总经理在会上对亚联氢能布局绿氢装备制造,给予了极大的肯定和鼓舞,希望公司在新的方向,以国际国内一流企业集团公司为目标,精诚团结、奋力拼搏,以良好的经营理念和管理手段,在发展中创新壮大,逐渐迈上更高层次,成为一个朝气蓬勃,充满创造力的企业。
涌铧投资代表在会上发言讲到按照国家2050年光伏发电将占全国总量的40%,要实现这个目标必须要采用更好的储氢方式来实现光伏更大规模发展,使用现在的锂电池去储能还有很多安全风险,还有很多的成本风险。使用水电解制绿氢进一步生产绿氨是制氢行业重大的创新和举措。亚联氢能水电解产品的上线,是亚联氢能实现从灰氢到绿氢的大跨越。相信亚联氢能在董事长的带领下一定成为全球氢能源行业的重要成员。
稍后,亚联氢能研发部经理严莎和总工程师叶根银分别就亚联氢能的《碱性水电解制氢技术研发》和《模块化绿色氨合成技术探索》做了学术报告,分享亚联氢能在绿色装备上的技术经验和成果。相较传统电解槽,亚联氢能的电解槽运行电流密度提高约30%,直流能耗指标小于4.2 kW•h/m3氢气。在1.6MPa运行压力下,额定产氢量达到1000Nm3/h;采用的单面焊双面焊缝成型工艺,实现国内首创;优化小室间距,减小过电位;优化电极材料、减少接触电阻,提高电流密度,提高析氢效率。学术交流过程中,各方专家畅所欲言,分别对水电解技术及绿氢应用进行了讨论与展望。
会后,在王业勤董事长的带领下,专家代表团与亚联氢能技术、生产人员对亚联氢能1000Nm3/h电解槽生产线进行了实地参观。至此,本次研讨论会圆满结束。
在水电解制氢技术和装备,亚联氢能作为后起之秀必将迎头赶上发展大势,透过专业化、系统化、规模化发展途径,真正实现制氢装备到绿色能源应用的发展目标。
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