跃进3-3XC井刷新两项亚洲钻井纪录,承揽钻井和测试施工任务的是江汉石油工程。通过持续攻关石油工程关键核心技术,该公司攻克了深井超深井钻完井、高温高压测试等多项技术难题,为塔里木盆地深层超深层油气开发提供了强有力的支撑。
精准轨迹控制,实现超深大位移安全钻探。跃进大位移超深平台井组的3口井垂深均大于7000米,其中,跃进3-3XC井设计水平位移达3473.53米,属超深大水平位移施工,存在直井段和老井眼相碰风险;五段式井眼轨迹,造斜点浅、稳斜段长,小井眼增斜段狗腿度大,轨迹控制难度系数高。这在国内勘探施工中没有先例,国外仅施工两口井,难度极大。江汉石油工程运用地质剖面动态校正技术,提前预测钻头前方50~100米地层的断裂带、破碎带、天然裂缝发育区和储集体分布范围,形成了实时地质跟踪图像,实现了钻井风险与地质分析可视化,大幅提高了对井漏、井垮、卡钻等复杂工况的预判率。同时,该公司运用软件结合区域实际施工情况,综合分析、计算、模拟,优选各层段钻具组合,并利用专业软件进行了9项参数模拟计算和比对,综合优选最优造斜点,实现了精准优快钻进,创中国石化垂深大于7100米井水平位移最长施工纪录。
动态承压堵漏,破解世界性难题。跃进3-3XC井地处顺北区块,二叠系、三叠系易漏易垮是世界性难题。江汉石油工程专门成立了顺北复杂地层防漏堵漏创新团队,针对顺北工区志留系堵漏技术、二叠系火成岩防漏技术及硬脆性泥岩井壁稳定技术开展攻关,创新形成了DLPP(动态承压堵漏)技术,通过在钻井液中加入特殊的细微颗粒处理剂,加强抑制封堵防塌性能,精细控制压力,防漏堵漏效果显著,实现了超深层油气优快钻进。
自主研发SSC-SHLR封隔器,助力获高产油气流。封隔器是高温高压测试的核心利器。钻进目的层后,江汉石油工程提前介入,了解井眼轨迹、地层压力系数等相关参数,通过管柱力学校核、井筒完整性评价、井下工具极端工况力学计算等技术手段,设计了3种完井管柱,并优选出可同时满足储层改造、测试和生产的一体化管柱。该管柱采用了专门为超深井研发的SSC-SHLR封隔器,确保了跃进3-3XC井施工一次成功。