对照《能效水平2023年版》，企业能效目前处于什么水平？
于然旺：煤化工属于高能耗、高水耗和高碳排行业。《能效水平2023年版》对企业推动煤炭清洁高效利用与煤化工多元化、低碳化、高端化发展提出了更高要求。
目前，宁夏能化煤制甲醇和水泥制造的能效达到标杆水平，电石生产能效介于标杆水平和基准水平之间。煤制烯烃标杆水平是2800千克标准煤/吨（乙烯+丙烯）产品，中天合创、中安联合2022年能效分别为2605千克标准煤/吨、2748千克标准煤/吨（乙烯+丙烯）产品，均达到标杆水平。今年9月石油和化工联合会发布的结果中，中天合创获得煤制烯烃“水效领跑者”标杆企业第一名（吨煤制烯烃水耗为11.20立方米）和“能效领跑者”标杆企业第三名（单位产品综合能耗2558千克标准煤），宁夏能化获得了煤制甲醇“水效领跑者”标杆企业第二名（吨甲醇水耗为6.03立方米）。
未来，我们将进一步加强节能降碳管理，加大技术改造力度，打造煤化工行业标杆企业。
智茂轩：镇海炼化是我国首批环境友好企业，连续11年被石油和化工联合会评为乙烯行业“能效领跑者”标杆企业，连续6年入选工信部重点用能行业“能效领跑者”企业名单。
《能效水平2023年版》中，镇海炼化目前涉及炼油、乙烯、对二甲苯和乙二醇四个重点领域。2022年，公司乙烯能耗582.47千克标准油/吨，优于标杆水平（590千克标准油/吨）；乙二醇单位产品能耗364.67千克标准煤/吨，优于标杆水平（375千克标准煤/吨）；2022年，炼油单位能量因数能耗介于标杆水平和基准水平之间，2023年5月装置检修后，月度单位能量因数能耗达7.31千克标准油/吨·能量因数，优于标杆水平（7.5千克标准油/吨·能量因数）；对二甲苯单位产品能效介于标杆水平和基准水平之间。今年9月石油和化工联合会发布的标杆企业名单中，镇海炼化获得乙烯行业“能效领跑者”标杆企业第四名，连续11年被评为“能效领跑者”标杆企业；原油加工行业“水效领跑者”标杆企业第四名（吨原油取水量0.285立方米）；乙烯行业“水效领跑者”标杆企业第二名（吨乙烯取水量4.41立方米）。
王 龙：广州石化积极践行绿色低碳发展战略，聚焦提质增效升级，扎实推进“能效提升”计划，以能效领跑推动高质量发展。2022年6月，广州石化柴油产品碳标签发布，成为我国首个获得碳标签的炼化企业。截至目前，我们先后完成了24种主要产品的碳足迹评价，并针对乙烯降耗存在的问题成立专班，梳理了13个降耗项目并逐步实施，有效提升了乙烯能效水平。
《能效水平2023年版》中炼油企业能耗标杆水平是7.5千克标准油/吨·能量因数。广州石化2022年单因能耗是6.79千克标准油/吨·能量因数，被评为年度石油和化工行业重点产品“能效领跑者”标杆企业。2014年以来，广州石化先后8次被评为石油和化工行业“能效领跑者”标杆企业（原油加工）；2019年，广州石化被工业和信息化部评为原油加工行业“能效领跑者”标杆企业。
作为地方重要骨干能源化工企业和城市型炼化示范企业，广州石化将从战略和全局的高度抓好绿色低碳发展，坚定不移向“净零”目标迈进。
炼化企业应从哪些方面发力，确保能效水平达到乃至超越标杆水平？
于然旺：对煤化工企业来说，一要加大节能降碳技术改造的投入，以实施“能效提升”项目为重点，坚持“煤+化工”发展理念，每年实施一批节能降碳项目，精选优质煤炭资源和高端化、差异化产品技术方案，采用绿色低碳清洁的煤化工先进技术，推进风光氢电热一体化发展，引领煤化工行业转型升级。
二要加快推进新能源利用，开展绿电交易，推进太阳能、风能照明系统改造，利用企业内部场地建设光伏发电项目。
三要优化现有煤化工生产装置的运行管理，推广应用先进节能降碳技术，促进煤制甲醇、煤制烯烃、电石和水泥生产能效水平持续提升。
四要加快现有装置改造升级，推进绿电绿氢与煤化工的耦合，以中天合创2.5期项目为试点，取得成功经验后加大推广力度，逐步应用至其他项目，推动产品综合能耗、碳排放大幅降低，能效进一步提升。
智茂轩：镇海炼化将以“区域一体化、工艺绿色化、能量最优化、设备高效化、管理智慧化”五大举措为抓手，努力锻造节能降耗世界级竞争力。
在区域一体化方面，深化产业链上下游企业能耗一体化优化统筹，积极构建更大范围、更深层次、更高水平的节能降耗新格局。优化加工流程和装置结构，开展蒸汽、风氮氧、瓦斯氢气、水等系统优化，统筹实施新老区动力中心蒸汽互供和低温热回收等措施。
在工艺绿色化方面，积极选用先进节能技术，有序实施节能环保改造。采用中国石化自主开发的芳烃成套工艺技术及其吸附剂，对芳烃装置进行节能改造。持续推广变频、永磁调速、液力耦合等调速设施，目前已有14台往复式压缩机组配置气量无级调节系统，每年可节电7000万千瓦时。
在能量最优化方面，统筹区域热能互供实现整体降耗。实施低温余热利用项目，向宁波石化园区企业供应热水。新装置从设计阶段就按整体节能最优原则，统筹优化各装置及系统的低温热换热网络。
在设备高效化方面，加大高效节能设备应用力度，对存量装置设备进行改造。
在管理智慧化方面，强化能源智慧系统建设，建成装置能源KPI能耗监控平台，实时监控74套装置的能耗数据及相关重点参数，直观展示各装置能耗水平。下一步，要做好能效对标提升及能源监督的考核。
王 龙：广州石化将主要从以下几方面努力。一是淘汰落后产能，实现节能减排。结合安全绿色高质量发展技术改造项目，停用部分老旧装置，通过上大压小、以新代老等措施提升本质安全环保和能效水平。
二是持续优化调整能源结构，推进终端用能电气化。增加绿电用量，降低热力与化石燃料燃烧占比；推广汽驱透平改电驱，优化蒸汽系统和供配电系统，推动加热炉、重沸器等末端加热设备电气化改造，推进乙烯“三机”电气化设计工作。
三是加大新能源推广应用力度。完成1号CFB锅炉掺烧生物质燃料试验，逐步提高自备电厂生物质燃料的占比。
四是全力推动节能降耗。结合安全绿色高质量发展技术改造项目，同步开展优化生产装置用能、压减蒸汽末端用户消耗量；优化蒸汽管网运行、管线保温治理提效，降低蒸汽管网损失；深入开展机电、加热炉等重点用能设备提效。
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