负极材料是锂离子电池的四大关键材料之一，约占整个电芯成本的15%。目前，负极材料仍以石墨类为主，但锂离子电池的发展方向是高容量、高倍率、高安全性。高容量的主要途径是使用克容量更高的正、负极材料，石墨类负极材料日渐不能满足下游电芯日益增长的性能要求，所以需要新型的负极。
新型的负极材料层出不穷，如钛酸锂、不定型碳、硅碳复合材料、锡基合金、金属合金、石墨烯等。新型负极材料各具特色，目前还没有哪一种具有绝对优势，各企业、机构还在对各种新型材料进行研发。
石墨类负极材料3～5年内仍是主流
高工锂电产业研究所(GBII)调研统计表明，2013年全球负极材料总产量达到5.85万吨。全球负极材料供应呈现两大发展趋势，即区域集中和企业集中趋势。
从区域看，全球负极材料产业基本集中在中日两国，两国占据全球负极材料产量的95%以上。2013年中国负极材料企业实现产量3.98万吨，全球比重达68.03%。负极材料产量主要集中在中日两国，GBII认为原因主要有，日本是锂离子电池的先驱者，拥有核心材料的关键技术。中国拥有大量的石墨矿产资源，国家大力推动锂电产业发展。
从企业看，产能和产销量亦日益向少数几家核心企业集中，中日两国6家核心企业市场占有率高达70%左右。日本负极材料的主要供应商是日立化成，日本碳黑，日本JFE，三菱化学等，其中前三者以人造石墨为主，三菱化学以天然石墨为主。中国负极材料主要供应商是深圳贝特瑞和杉杉科技，其中深圳贝特瑞以天然石墨为主，而杉杉科技以人造石墨为主。
高工锂电产业研究所(GBII)统计，2013年中国负极材料出货量达39800吨，同比增长40.7%。目前负极材料仍以石墨为主，2013年国内石墨类负极材料占总产量的83.41%。石墨负极材料分为人造石墨和天然石墨，其中人造石墨2013年出货19000吨，天然石墨出货14200吨。
石墨类负极材料的价格近几年呈现持续下降的趋势，而且预计未来几年这一趋势仍将维持。预计未来3年负极材料均价会维持5%～10%的年均跌幅(图二)。价格逐年下降，负极材料的毛利率随之下滑，2013年国内负极材料的毛利率在15～20%之间。
据高工锂电产业研究所(GBII)分析，石墨类负极材料均价之所以持续下跌，原因有：1、电芯价格下降，导致负极材料价格被迫下降;2、国内石墨类负极材料厂家增多，竞争加剧，很多新进者以低价策略获取市场;3、贝特瑞等大厂涉足上游石墨矿产资源，进一步提高自身定价能力，给小厂造成压力。
石墨类负极材料的理论克容量为372mAh/g，市面上性能较好的石墨负极材料已经能达到360mAh/g，克容量逐渐趋于极限值。虽然石墨作为负极材料具有克容量较低、循环性偏差等劣势，但鉴于石墨类负极材料的高性价比，其不会立即被新型材料取代。
高工锂电产业研究所(GBII)认为，未来3年，石墨类负极材料仍然是负极材料的主流，且每年以15%左右的速度增长。一是因为新型负极材料技术不成熟，还需要很长一段时间进行性能改进;二是因为新型负极材料的价格较高，石墨类负极的价格优势明显;三是负极材料需要与正极材料、电解液等搭配使用，而目前正极材料的比容量普遍较低。
本网转载自其它媒体的文章及图片，目的在于弘扬石油化工精神，传递更多石油化工信息，宣传国家石油化工政策，推广石油化工企业品牌和产品，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责，在此我们谨向原作者和原媒体致以崇高敬意。如果您认为本站文章及图片侵犯了您的版权，请与我们联系，我们将第一时间删除。
