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| 浇筑乙烯装置裂解炉基础承台筏板混凝土。 |
5月22日，位于新疆库尔勒上库石油石化产业园内的独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目建设现场，机器轰鸣声、电焊弧光此起彼伏，项目建设如火如荼，工人们忙得热火朝天。
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| 参战人员各司其职，4号裂解炉基础施工有序开展。 |
独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目是中国石油发挥上下游一体化优势、引领资源高附加值综合利用的示范项目，是推动炼化业务转型升级、实现高质量发展的“示范工程”，具有“装置原料轻、收率高、流程短、投资少、成本低”“产品专用料、品牌化、高端化、多元化”等特点。
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| 两名员工在1号丙烯塔焊接筒体环缝。 |
项目主要建设120万吨/年乙烯、2×45万吨/年全密度聚乙烯等11套主要生产装置，其中10套采用自主技术，装备国产化率达97.4%。项目100%使用绿电，裂解三机实现全部电驱，二氧化碳、废水近零排放，计划2026年9月建成投产。目前，总体进度2.78%，详设、采购、施工总进度分别为6.52%、3.27%、1.63%。
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| 员工对甲苯萃取罐筒体校圆后进行组装环缝。 |
项目按照“统一指挥、职责清晰、科学管理、整体统筹、精益高效”的原则，采取“IPMT+监理+承包商”管理模式，设立6个PMT（项目经理部），明确PMT主体责任，突出强矩阵管理，努力把项目打造为绿色低碳示范工程、“六化”实践引领工程、国产化电气化先进工程、项目管理标杆工程。
在安全管理方面，公司积极引入科学的工具方法，用好数字化、智能化监督手段，打造“互联网+安全生产”平台，实现安全管理全覆盖、无死角、高效能。在质量管理方面，建立质量终身负责制，每台设备、每条管线、每个焊口都要登记造册，压实操作人的第一责任、把关人的监督责任。在进度管理方面，科学研判制约项目进度的瓶颈，牢牢把住招标选商、设计出图、长周期设备采购等关键点，无缝衔接各环节，提前应对，专人督催，优化安排。（文/记者 李志强 图/通讯员 李新）
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