6月17日10点40分,经过东明石化硫磺及酸性水汽提装置开车人员的共同努力, 3万吨/年硫磺及酸性水汽提装置生产出首批硫磺产品成型颗粒，硫磺装置生产出合格产品，开车一次成功。
3万吨/年硫磺及酸性水汽提装置自6月5日16点30分引酸性汽入装置，当天19点10分，装置生产出首批液体硫磺产品。装置操作人员在积极协调相关部门确保上游原料质量的同时，加紧优化操作，调整参数，确保产品质量。6月17日10点37分，操作人员开启颗粒成型机液体提升泵，经过操作人员的精心操作，10点40分生产出首批成型颗粒硫磺。据该装置技术人员介绍，在原料供应充足的情况下，每天可生产出60吨硫磺，目前，因原料等原因，装置生产硫磺现为每天15至20吨左右。
据了解，3万吨/年硫磺及酸性水汽提装置项目从可行性报告、立项、批复到安装建设，得到了东明石化领导的高度重视，他们或亲临现场指挥调度，或召开装置开车会议，安排部署开车事项，或打电话详细询问开车事项，确保了装置开车的顺利进行。为确保工程进度，东明石化成立了3万吨/年硫磺及酸性水汽提项目组，项目组多次召开会议，研究部署项目方案的可行性，制定和绘制施工计划和装置进度网络图。在施工过程中，东明石化工程项目部抽调专业技术人员，现场监督指导，有力地确保了工程进度。3万吨/年硫磺及酸性水汽提装置由中石油第一建设公司、东明石化建安公司等施工单位承揽建设安装。为确保工程进度，中国石油第一建设公司干部职工一方面加班加点，日夜奋战在预制和施工两大现场。建安建筑公司克服施工建设中的工期紧、协调难度大等不利因素，加快土建安装、地面铺设、防腐保温等建设力度，推进工程建设。建安安装公司把项目工程合理划分，责任到班组，为不影响工期，安装公司在工程不完全具备施工条件下寻找能施工的场所进行施工，与工程施工建设人员交叉作业，保证了保温工程稳步向前推进。5月份，装置开车之初，东明石化生产调度部牵头定期召开由安全生产部、生产技术部、资产管理部、项目部、中油公司等部门参加的3万吨/年硫磺及酸性水汽提装置开车现场调度会。在现场调度会上，会议听取各项工程进度，协调解决存在的问题，安排部署开工前各项准备工作。东明石化中油公司制定了《开工前期准备工作进度表》，组织技术人员编制了《3万吨/年硫磺及酸性水汽提装置操作规程》，《3万吨/年硫磺及酸性水汽提装置装置开停工方案》。为做好各项准备工作，中油公司还抽调精干技术力量，投入到装置开工上，和中石油第一建筑公司人员紧密配合，做好装置、设备保运，确保了3万吨/年硫磺及酸性水汽提项目工程开车万无一失。
目前，操作人员一方面优化工艺，调整操作，另一方面正积极做好成品检验、过磅及产品包装等后续工作，为产品投放市场做好各项准备工作。
