巴斯夫正在其路德维希港基地加强苯乙烯价值链，将 Neopor® 的年产能扩大 5 万吨。此次扩能旨在满足不断增长的灰色保温材料市场需求。新生产设施计划于 2027 年初启动。
Neopor® 是巴斯夫开发的一种含石墨可发泡聚苯乙烯（EPS）颗粒，主要用作生产建筑围护结构节能保温材料的原材料。其中所含的石墨赋予材料灰色外观，并使板材的保温性能比白色 EPS 提高高达 30%。由 Neopor® 制成的保温材料在新建和翻新领域都树立了新的标准。
巴斯夫执行董事会成员兼首席技术官Stephan Kothrade博士表示：“在巴斯夫的可持续性评估方法 TripleS（可持续解决方案指导）下，巴斯夫用于评估其所有产品，Neopor® 被归类为最高类别中的‘先锋’，是巴斯夫‘可持续未来解决方案’的一部分。我们的目标是成为首选的化工公司，助力客户实现绿色转型。而 Neopor® 就是我们如何实现这一目标的绝佳范例。”
对保温材料的需求预计将上升
巴斯夫预计未来几年对节能建筑翻新材料的需求将大幅增加。欧盟的目标是到 2050 年使欧洲建筑部门实现气候中和。为实现这一宏伟目标，在所有欧盟成员国实施《欧洲建筑能源性能指令》（EPBD）对提高建筑能效提出了很高要求。
巴斯夫欧洲苯乙烯业务管理负责人Klaus Ries博士表示：“良好的建筑围护结构保温对于减少温室气体排放和实现气候目标至关重要。这也是合理使用现代供暖技术的前提。我们的 EPS 保温材料在这方面发挥着重要作用。在其数十年的使用寿命中，它们大大降低了建筑物供暖和制冷的二氧化碳排放量和能源消耗。这不仅对气候有益，还节省了能源成本。含石墨的 Neopor® 具有出色的保温性能，易于加工、具有成本效益且可回收。Neopor® 是最具生态效益的保温材料之一。”
具有优化可持续性特征的 Neopor®BMB 和 Neopor®McycledTM
以 Neopor® 制成的保温材料在其经典形式下已经为可持续建筑做出了重大贡献。巴斯夫提供具有进一步优化可持续性特征的 Neopor®BMB 和 Neopor®McycledTM 产品。
与经典 Neopor® 相比，Neopor®BMB 的二氧化碳足迹显著降低。在其生产过程中，在价值链的起点，化石原料被相应数量的可再生原料所替代。根据质量平衡方法将可再生原料的份额分配给产品，并由 REDcert2 进行独立认证。在 Neopor®F5 McycledTM 的生产中，部分机械回收的 EPS 废料被用作原材料，从而闭合了 EPS 的回收循环。所使用的回收材料和保温原材料均获得 REDcert2 认证。
使用 Neopor®BMB 和 Neopor®McycledTM 不仅减少了建筑物使用过程中产生的二氧化碳排放，还降低了建筑物本身的二氧化碳足迹。同时，它们具有与经典 Neopor® 相同的高产品质量和优化的保温效果。
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