万容科技副总经理兼装备与系统服务事业部总经理车涛重点介绍了公司在废塑料化学回收领域的科技创新与实践。
万容科技自主研发的无氧热解技术装备,能够高效处理各类混杂废塑料,将其转化为有价值的油、气、碳资源。从2009年开始,公司就展现出前瞻性视野,通过美国、俄罗斯、日本、德国等国际交流为技术创新奠定了基础。2013年,公司在废塑料热解技术上取得重大突破,建成日处理60吨生活垃圾废塑料回收项目,验证了技术可行性。2016年后进入快速发展期,技术应用范围扩大至30余种固体废弃物处理。2018年公司实现质的飞跃,建设日处理600吨生活源废塑料回收项目,核心热解技术装备单台套日处理能力提升至150吨。产能突破源于热解装备核心技术的攻克,包括连续进出料、柔性组合密封、自清焦、热载体循环、热能梯级利用等,技术已迭代升级至第6代,实现了完美的油气密封性能,有效防止了任何泄漏,安全性与环保性大幅提高。至今,项目已稳定运行5年。2023年,万容科技自主研发的电磁式热解炉首次在韩国运行,用于处理废塑料和废轮胎,标志着公司废塑料化学回收迈向国际化发展,为全球塑料污染治理开辟新机遇。
东华大学高级研究员、博士生导师,GRPG办公室副主任李斌表示,化学回收是将塑料废物转化为稳定原料的终极方法,并在现场展示了万容科技废塑料化学回收核心装备的产业化应用案例。
除化学回收外,万容科技在物理回收领域也取得了卓越成就。公司革新性地推出“双轴撕碎+立式破碎”组合工艺,引领废旧家电回收行业发展。经过7代技术迭代,该工艺现已实现单台套每小时最高可处理200台废旧冰箱的卓越产能,废塑料分选率超过97%。公司进一步拓展技术应用范围,将回收服务延伸至小家电领域。单台套设备每小时最高可处理废旧小家电 3 吨,废塑料回收率达 99%。这一先进工艺为后续废塑料的高值化应用奠定了坚实基础,有力推动了物理回收技术的发展,为实现废旧家电塑料的高效高质循环利用提供了关键技术支撑。
公司还建立了电子废弃物资源回收利用处置基地,实现技术研发与运营协同发展,年处理能力高达830万台,确保废旧家电得到无害化处理和高效资源回收。2018年,万容科技在废旧家电塑料高值化利用方面实现重大突破,开发出先进的破碎、清洗、熔融工艺,将废旧家电塑料转化为高品质再生颗粒,年破碎清洗废塑料能力达10万吨,造粒能力5万吨。这一创新工艺获得GRS 4.0认证,生产的再生材料广泛应用于小家电、电脑、笔记本、鼠标等产品制造,实现了废塑料的高值化循环利用。万容科技成功构建了废旧家电塑料回收及再生利用的完整物理回收闭环。
签约仪式上,车涛表示:“此次合作是响应全球塑料污染治理倡议的具体行动。我们将发挥各自优势,为即将达成的全球塑料污染治理协议的实施贡献力量“。
签约的韩国废塑料回收企业成立15年来,专注于废弃合成树脂的回收利用和固体燃料(SRF)生产,业务涵盖收集、分拣、研磨和成型等资源回收全流程,年产固体燃料超过10,000吨,在韩国固体燃料生产和综合回收领域占据重要地位。首席执行官金東珉表示:“在全球塑料污染治理日益紧迫的背景下,万容科技等技术领先企业的创新能力将成为推动行业发展的关键力量。我们期待通过整合双方专业知识和技术优势,开发出更加环保、经济的处理方案。”
中韩两国企业的合作将为全球塑料污染治理带来新的解决方案,不仅有助于推动全球塑料污染治理法律的制定和实施,也预示着环保行业中更广泛的国际合作趋势。随着全球塑料污染治理协议的逐步落实,塑料污染治理将成为环保产业的新增长点,为全球塑料污染治理提供有力的技术支持。
