倾心合力打造石化“航母” 十建公司承建青岛大炼油工程纪实(二)

   2008-08-07

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精心策划用心实施
    十建公司副经理、青岛大炼油项目主任王存庭说:“我公司承担了青岛大炼油工程30%以上的施工任务,承建了7套装置、9个储运及公用工程单元,面对如此繁重的任务,细化施工组织策划并抓落实,是第一位的,可以说,一个好的工程策划,就等于完成了任务的一半。”
  预则立,不预则废。
    工程还没有开工之时,十建青岛炼化工程项目部就确立了“树形象、降成本、抓质量、保安全”的主题和“讲程序,办实事,抓住问题,处理迅速;动脑筋,挖潜力,只有办法,没有困难”的工作方法,在工作目标中,明确了“项目的效益、安全、质量、工期目标”,确定了“合作双赢、细化项目管理、发现和培养一批优秀的项目管理人员和优秀分包商”的目标。正是由于项目部有着明确的目标、方法,使得策划和实施方向明确,步步为营,确保了一个个控制点的如期实现。
    “搞好策划的第一步,我们认为必须要统一思想,统一认识,这样才能做到目标一致,步调一致。务虚会看似虚的,实际上非常务实,因为我们在会上既解决了问题,又规划了下一步的工作,最重要的是通过会议,增强了沟通,利于执行。”十建青岛炼化工程项目部经理褚振辉说。
    记者在青岛炼化工程项目部采访时了解到,自项目部成立以来,项目部制定了“由项目经理主持的务虚会制度”,不定期的组织施工经理、部室长和相关人员召开务虚会,项目部运行两年间共召开了45次务虚会,解决大的问题就有90余项。会上,大家发扬民主,集思广益,展开讨论,在广泛征求各方面的意见的基础上形成决议,既完善了前期的策划,同时也强化了策划的实施。
    在青岛大炼油工程施工中,项目部不仅面对着施工任务量大的困难,还涉及到业主的3个项目经理部、3家EPC总承包商、6家监理单位等对外接口关系,项目管理跨度很大,因此,青岛炼化工程项目部对管理组织进行了深度策划,按照以下原则划分了9个项目组、8个业务部室,采用了矩阵式管理:按EPC总承包和监理的接口关系,最大限度的减少沟通界面;按装置区域设置,保持工作的完整性;考虑到土建专业和电仪施工组织的相对独立性,单独成立项目组。各项目组统一受项目分管副经理领导,项目组之间是平等、协作、配合的关系;业务部室对项目组是管理、指导、监督、服务关系,两者构成矩阵式管理。
    随着项目组织形式的确定,项目部又进行了质量管理策划、安全管理策划、成本管理策划等一系列大的项目策划,成为整个项目的管理大纲。
    在策划的过程中,先由负责人列出提纲,组织相关人员讨论,经过一轮讨论后拿出初稿,再组织不同层次的人员参加讨论,提出整改意见,最后形成书面文件,作为下一步施工组织设计、施工方案和交底的大纲。对于项目组织机构、施工质量、安全、进度、成本管理等重大策划,由项目经理亲自组织;对于工程的关键线路上的工作,则由项目部分管副经理组织;其他一些局部性工作,由各项目组施工经理组织。
    经过2年的实践检验,这种组织模式是符合项目部实际的,在整个施工过程中,运行流畅,为全面完成项目建设提供了保障。
    290万吨/年催化裂化装置是整个大炼油工程中工程量最大、施工难度最大、施工工期最长的一套装置,反再系统又是催化裂化装置施工的关键线路。为此,十建青岛炼化工程项目部从2007年5月3日到2007年6月8日,重点组织了“290万吨/年催化裂化装置反应再生系统施工组织策划”,项目部副经理高云强、总工程师郑顺贤、两器制作项目组施工经理张继军、技术负责人伊祖良,催化装置项目组技术负责人林土金、衬里负责人潘杰等,倾注了大量的心血,在项目部的组织下,参与策划的人员,汲取以往反再系统的施工经验,结合青岛大炼油工程的特点,数次研讨,反复优化,先后编排了9版施工作业计划,一版比一版精细可行,2007年6月8日,十建青岛炼化工程项目部组织反再系统策划专题汇报会,特邀了业主、总包、质检站、监理单位的领导、专家出席。各方领导、专家对青岛炼化工程项目部的策划给予了充分肯定,对十建公司干好反再系统充满期待。
    随着工程的推进,青岛炼化工程项目部又组织了“大机组安装”、“合金钢管道焊接”、“工艺管道扫尾/试压”、“仪表调试”等施工组织策划;各项目组根据自己的施工特点,也组织了设备、钢结构、管道、电气、仪表工作施工策划,这些策划,在2007年7月底集中讨论通过,形成了《安装工程施工组织策划》。
    好的策划,还需要全力以赴的实施,才能把策划变成装置的现实。在青岛炼化工程项目部的统一组织下,广大建设者日夜奋战,围绕策划目标,奋力拼搏,攻坚破难,解决了一个又一个难题。焊花映亮了夜空,汗水打湿了衣背,技术人员、管理人员、操作人员,齐心协力拧成一股绳。
    “时间已经是晚上9点,青岛大炼油工程建设现场依然灯火通明、机器轰鸣、焊花飞溅。”中国石化报记者郑虹、牟宗艳在青岛大炼油工地采访时,被职工们的劳动热情所感染,将施工见闻写在了她们的长篇报道中。
    实际上,这对于我们十建公司职工来说,早就习以为常了。晚上9点,10点,甚至通宵达旦,无怨无悔。
    青岛大炼油工程大型设备吊装的成功,同样也得益于良好的策划。
    青岛炼化大件吊装工程项目部经理赵锦刚说:“我们能够在8个月里完成100台套80吨及以上大型设备吊装,除了石化工程建设企业有精良的施工装备外,先进科学的一体化管理发挥了巨大的作用,我们前期的精细策划提供了坚实的保证。”
    青岛1000万吨/年炼油工程大型设备吊装的任务非常繁重,大件吊装工程项目部认真总结分析了茂名、海南“一体化”吊装的管理经验,在整个策划和实施中,进一步扩展深化了“一体化”吊装管理的内涵,并充分调用了集团公司系统内部及社会吊装资源,使“一体化”吊装管理的优势得到了淋漓尽致的体现。
    科学的组织策划,加上干部职工的拼搏奉献,使得吊装项目部在设备吊装中屡战屡胜,勇往直前。自2007年5月26日第一台设备吊装开始至2008年1月11日最后一台设备吊装结束,青岛炼化工程大件吊装运输项目部在近8个月的时间里,安全、优质、高效、按期圆满完成了总承包合同范围内14套装置100台(套)大型设备的吊装任务,完成吊装总重量20634吨,受到了总部领导和青岛炼化公司的好评。
    正确务实的策划,坚强有力的执行,使得我们能够完成一项项艰巨的任务,在石化建设市场上立于不败之地。


 


 
 
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