1月5日，长炼油港处成品油进厂二期工程顺利开工，此举将为油港处做大做强成品油进厂项目奠定了坚实的基础，同时提升了该项目的安全环保和节能减排指数，大大完善了油品计量方式，提高了油品的转输效率，也增强了油港处的创效能力。
在长岭炼化公司领导的大力支持下，油港处通过自身的努力，一手抓生产，一手抓施工。自去年9月开通一期工程以来，油港处累计转输成品油12.4万吨， 并且在施工过程中严格控制各个环节，确保施工质量和进度。在原有基础上，油港处在06码头及成品油首站新增了一台真空泵、一台成品油输送泵、一个真空罐、 两台流量计等五大件设备，并于去年12月31日通过安全验收。为确保开工的顺利进行，油港处相关部门制订了详细的开工方案和成品油转输的操作规程，成立了 开工领导小组，组织了岗位员工的外培委托学习和持证上岗考试，由于前期准备工作充分，开工组织严密，油港处成品油进厂二期工程开工取得了圆满的成功。
据了解，成品油进厂二期工程开通后，依靠先进的计量和转输设备，油港处成品油转输生产工艺得到了极大的优化，单船顶水清洗管线将成为历史，油品的检 尺、计量、化验等程序也得以明显简化；以前依靠油驳柴油机运行带动机泵运转的方案也不复存在，解除了一个重大的安全隐患；真空泵、真空罐的运行确保了转输 油品及挥发油气的安全；新的成品油输送泵将原来的转输能力提高了20％；两台计量精准的流量计将极大的规范了计量手段，改善了计量方式，减少了扯皮推诿等 不良现象发生的。二期工程开通后，将大大的缩短油港处转输成品油时间，提高转输作业的安全系数，减少人工成本，增加效益。油港处今年计划转输60万吨成品 油，如果按照平均每条油驳1500吨，每条油驳用时节约5小时，每条油驳节约用水100吨来计算，此举将为油港处全年减少生产用水4万吨，增加80多天时 间来转输成品油。
