在中国石油天然气第一建设公司，以“全国技术能手”宁太升命名的104工程队铆工班，是一支“召之即来、来之能战、战之必胜”的班组。
近几年，宁太升率领18名员工，从西北边陲新疆塔里木到尼罗河畔苏丹喀土穆，参与了国内外30余套石油化工装置施工。无论走到哪，始终以诚信品质打造“攻坚型、质量型、创新型”的高素质团队，并连续3年被评为一建公司先进班组。班长宁太升在2006年中央企业职工技能大赛金属结构制作工竞赛上荣获金牌，成为公司员工学习的楷模。
有诺必践，攻坚彰显钢铁般意志
苏丹喀土穆炼油厂，是中国石油在海外投资建设的最大的石油下游工程。2003年，正在运行中的喀土穆炼油厂催化装置的出口烟道出现衬里脱落。在整套装置不停机的状态下，如不及时检修，随时可能发生意外。一建公司苏丹项目部接到厂方紧急求援后，将这个艰巨任务交给了宁太升班。
当宁太升班员工赶到现场时，装置管壁被烧得通红，人无法靠近。在几百摄氏度的高温面前如何施工？宁太升与有关专家制定了“白钢板外衬”方法。他们穿上厚重的石棉衣，顶着热浪迎了上去。高温中加固烟道，如果进去一分钟不出来就会出现虚脱。于是，他们轮流、连续奋战了8个小时，硬是将烟道加固完毕。在场的喀土穆炼油厂一位领导竖起大拇指连声赞扬“中国石油好样的”。
2004年，在辽阳石化年产80万吨PTA装置施工中，宁太升班为确保氧化反应器内的铁离子含量达标，用丙酮对其内部进行全面清洗。尽管他们戴着防毒面具钻进反应器，但丙酮仍刺鼻呛人，但他们没有退缩；反应器内是双面胶，且铁锈试剂不好清理，他们在确保安全的前提下，用手一点点抠，终于按期完成了任务。挑剔的外国专家多次竖起大拇指，不停地说：“Good！Verygood！”
严以立身,做到处处有标准、事事遵规范
为了确保施工质量，宁太升班实行严格按规范施工、严格监督控制、严格工序交接、严格执行的自检、互检、专检制度；在铆工下料中，从每一个工序细节入手，做到高效、合理、精确，焊接口干净平直。
为预防个别组员因麻痹思想而造成质量缺陷，这个班以“四不放过”确保工程质量，即施工中出现问题没有分析清楚不放过，纠正和预防措施没有落实不放过，责任人未处理不放过，有关人员未受教育不放过。班组兼职质检员对各工序逐个检验，做到处处有标准、事事遵规范。
2005年，在辽阳石化年60万吨抽提装置和年80万吨PTA装置的安装施工中，宁太生班冒着零下20摄氏度的严寒，每天爬到几十米高空施工作业，2个月内完成了2000多吨钢结构、47台设备的安装，没有出现一例返工。其中，安装260多吨重的氧化反应器备受关注。这台反应器是PTA装置的核心，其现场组装在世界上尚属首次。外国专家认为，要完成反应器两道直径两米的大环组对任务，至少需要4天时间，而宁太升班仅用两天时间就攻克了这项艰巨任务，并把反应器钢架四柱的垂直度、水平度控制在1毫米之内。
求知勤学,为创新提供不竭动力
提升班组品牌，至关重要的是提高班组整体技能水平。为此，宁太升班从创建学习型组织入手，实行师傅带徒弟、骨干带一般，通过划定岗位责任、签订师徒双保合同、实施技术练兵等措施，把教与学落在实处。
在实际操作中，师徒结成“对子”。在师傅言传身教下，徒弟查阅资料、图纸，找来边角余料，在干中学、学中干，并且要经考核合格后方能独立上岗。在此基础上，根据实际需要，几名技术过硬的员工分别带班施工。在这种学以致用的氛围中，班里的员工如今个个挑起了大梁，并且养成了动脑筋、爱琢磨的好习惯，在创新中体验到成就感。
过去，催化反应器和再生器的斜插管开孔，由于图纸与实物差异大，致使计算放样尺寸出现误差。为攻克这道难关，宁太升班先用细钢管做轴心，用两个扁铁做摇臂，用削尖的钢筋做划针，制作出“大划规”，在平台上根据实际尺寸进行放样。这种“划规开孔法”提高了工效和准确度，节约了吊车台班费，赢得专家的一致好评。接着，他们在塔器施工中不断创新，探索出“塔器找正法”，提高了设备就位的精准度，降低了施工难度。如今，由宁太升班创立的“划规开孔法”与“塔器找正法”，被中国石油一建公司推广到其他项目施工中。
记者王进 通讯员安晓威
