近日，山东海化集团石化盐化一体化项目总体技术方案评审会在北京召开，中海石油炼化与销售事业部副总经理、山东海化集团董事长、党委书记王辉，中海石油炼化与销售事业部炼化技术中心主任陈淳，山东海化集团副总经理迟庆峰等领导出席评审会。
中国工程院院士、有机化工专家、博士生导师汪燮卿，中国工程院院士、炼油工艺设计专家徐承恩，中国工程院院士、炼油工艺专家杨启业等组成的评审专家组，以及潍坊市发改委、经信委、中化国际咨询公司、中国天辰工程有限公司、中国石化集团洛阳石油化工工程公司、山东齐鲁石化工程有限公司、中国石化集团宁波工程有限公司，惠生工程（中国）有限公司、烟台大学、四川天一科技股份有限公司等单位代表共计60多人参加会议。会议先后听取了山东海化集团整体情况、一体化总体技术方案情况、石油化工部分情况、氯乙烯一体化装置及稀乙烯制EDC技术攻关情况的汇报。
石化盐化一体化产业方向是以石化乙烯、丙烯和芳烃为原料，同氯碱和氨碱法纯碱两大盐化工工艺相融合，发展和延伸有机氯和有机胺两大系列产品和下游产业链，推进产品和产业结构从无机产品为主到有机产品为主、从技术含量低到技术含量高、从低附加值到高附加值“三个转变”。基地规划全面与国际接轨，引入大型化工园区的“一体化”开发理念，实现公用辅助、物流传输、环境保护、管理运营“四个一体化”， 实现特色循环经济和资源综合利用。
低能耗、低排放、再利用、资源化的循环经济理念和高技术含量、高附加值的精细化工产品体系将成为一体化项目结构调整、方式转变的突出特色。据了解，该项目工艺和技术创新点12项，与传统工艺相比，每年可节能46.46万吨标煤，减排二氧化碳180万吨，降低综合成本7亿元以上。
通过集中讨论，专家组一致认为：发展石化盐化一体化项目符合山东海化集团长远发展规划，是企业难得的一个发展机遇，必将会促进企业又好又快科学发展。该项目利用蜡油催化裂解提供丙烯、乙烯原料，与离子膜烧碱装置的氯和氢氧化钠生产环氧丙烷、丙烯腈、聚氯乙烯等产品，把石油化工和盐化工有机结合起来，氯醇法环氧丙烷的废盐水回用到纯碱的化盐水，丙烯腈的废硫铵返回到纯碱，实现了差异化、低成本、再利用，符合循环经济发展模式，总体技术方案基本合理，可以作为下一步预可研的基础。
