来源： 中国石化新闻网
近日，五建在承建的北海原油商业储备基地工程中，树立为业主诚信服务的思想，将干好现场拿到市场的理念深入人心，一切服务指挥，每天加班加点，在施工质量、技术、安全狠下功夫，全力推进各项施工任务的有效进行。
五建公司承建的北海原油商业储备基地工程中，包括35千伏的变电所一个，8台直径80米、高20米的10万立储罐，净化水厂2个10千伏的变电所，以及全厂电器工作。
35千伏的变电所是全厂受电的关键，在整个工程中起到龙头作用。前期施工条件艰苦，从去11底开始土建施工，施工包括土建基础，电器、厂房基础主体，钢结构140吨，工期短，冬雨季施工，业主要求3月15日三个时间，工期较紧、交叉作业多，大干期间又赶上冬季施工。项目部春节员工加班加点，顺利实现了中交目标，创下了徐州管道局的罐区建设史最短记录，业主非常满意。
在8台10万立储罐项目中，五建北海储罐项目部采用正装法进行施工，由于 10万立储罐的焊接量非常大，一个底板焊逢达2200米，每台罐壁焊逢2259米。五建北海储罐项目部新进了3台立自动焊机，3台平衡自动焊机。储罐焊接质量要求较高，为了保证焊接质量，项目部从源头把牢入厂关，要求所有进入现场的焊工都必须进行考试，自动焊之前，必须要进行手工焊进行考试，之后又进行自动焊考试，经过层层筛选，取得特殊工种合格证后，才能进入现场。五建为了保证焊接质量，严格控制焊接环境，在天气气温低于摄氏5度，风太大容易产生气孔，搭起了保温棚和防风棚。由于储罐是高强钢这是一种特殊钢材，容易产生延时裂纹，强度大，脆性大。五建全部采用日本进口的焊材，焊材焊接前要进行热处理，焊接预热，做到周围焊接湿度控制在可控范围内。在选择分包商上，选择实力雄厚，有过同类施工经验的长期合作的，石油化工安装资质2级以上，确保施工质量得到保证。在施工中，项目部在技术上对焊接的坡口角度进行了改进。12毫米以下的薄板由双面坡口，改变为单面坡口，焊接量小了，还控制了变形量，提高了施工效率和焊接质量。带板第一环透视合格率100%， 1000多张的片子中，一次焊接合格率达到99.4%。
在安全施工中，五建针对储罐高空作业多，进行安全防护，在储罐外围搭建1.6米宽、1.2米高的范围满铺钢跳板，两道防护栏的脚手架，确保安全工作处于受控状态。目前，北海储罐项目部一台储罐已完成6带板，一台已完成4带板，两台罐正在做底板。8台罐的预制工作已全部完成，预防腐工作已全部完成，总体工作量已完成45%。
