随着市场条件的变化和其他产区的不断发力，国内4A沸石产业山东雄霸一方的格局正在悄然改变。近期，山西奥凯达化工相继投资近4亿元，建成年产10万吨/年4A沸石项目；榆次昶力高科有限公司年产10万吨/年4A沸石二期技改扩产项目正式竣工投产；山西孝义市兴安化工240万吨/年4A沸石及氢氧化铝生产项目二期工程正式开工，预计明年6月投产；运城市奥新纳米新技术有限公司年产60万吨/年4A沸石项目正在与山西几家煤炭企业做前期可研等消息渐渐明晰，业界关注的目光越来越多地投向了山西。
禁磷带来市场缺口
4A沸石是最佳的代磷洗涤助剂，上世纪80年代以来，世界各国竞相使用4A沸石取代洗涤剂中的含磷助剂****磷酸钠。随着各国环境法限磷排放标准日益严格，国内外市场4A沸石均已供不应求。2007年5月，我国太湖、巢湖、滇池等地水域相继爆发了大规模“蓝藻”事件，引起国务院的高度重视，各省区先后出台了禁磷政策。2008年6月1日，修订后的《中华人民共和国水污染防治法》正式施行，新一轮禁磷行动风声再起。随着近年来国家禁磷政策的落实和环境保护意识的加强，无磷洗衣粉消费量逐年增长，从而带动了国内4A沸石的市场需求。
我国现有洗衣粉产销量在800万吨左右，无磷洗衣粉比例还未达到一半。若按每年生产400万吨无磷洗衣粉、每吨添加25%～30%的4A沸石计算，我国对4A沸石的需求量在100万吨/年左右，而去年的产量不足50万吨，需求缺口非常大。随着市场对洗涤剂需求量以7%的速度逐年增加，无磷助剂的需求量也会逐年递增。
技术经济竞争力强
山西最近上马的众多4A沸石项目，除具国家环保政策优势外，还集产品资源、技术优势于一身，因此引起了业界越来越多的关注。
4A沸石的主流合成方法分为水玻璃法（热水法）、膨润土法（活性白土法）、高岭土法和天然沸石法四种，这四种方法各有优缺点。相比之下，高岭土法成本最低，但对高岭土质量要求较高，活化处理是技术关键，否则不能保证产品质量。同时其生产成本高，并有大量废渣产生，形成二次污染。我国没有大面积推广新型替代洗涤产品的一个重要原因，就是采用4A沸石助剂的洗涤产品成本过高，多年来售价始终高于传统含磷洗涤剂，推广难度较大。
经过多年努力，山西奥新纳米新技术有限公司在开发出一代、二代代磷助剂系列产品的基础上，又开发出我国第三代以煤矸石为原料生产代磷助剂LN-4A沸石的技术，并通过了山西省科技成果鉴定，专家委员会认定本项目在同类研究中达到国内领先水平，目前已获国家发明专利。利用煤矸石生产的LN-4A沸石，可以消耗大量煤矸石，不但成本比其他4A沸石生产方法低一倍，而且也低于传统的磷酸盐助剂，产品性能也优于其它同类产品。从技术经济角度分析，用煤矸石生产4A沸石，投资少、技术含量高、工艺流程相对短、建设周期短、资源可综合利用、产品成本相对较低，与其他合成方法相比有较强的竞争力。
变废为宝原料富集
煤矸石属于原煤废料，已成为我国煤炭工业的一大公害。有关资料显示，目前我国煤矸石积存量已达30亿吨以上，光山西煤田腹地的诸多煤矿堆积量就有10亿吨，且每年还在以2000万～3000万吨的速度递增。这些被废弃的煤矸石不仅占用土地资源，而且遇雨容易产生硫化物，形成酸雨污染环境。目前我国煤矸石的利用多集中在砖、水泥等建材方面，利用率低、效益差，还造成粉煤灰二次污染。该技术利用煤矸石为原料，100%消耗煤矸石，是真正的变“祸源”为新型资源，使煤矸石附加值超出煤炭本身价值，真正延伸了煤炭产业链。
可以看出，山西巨大的煤矸石堆积量和具有自主知识产权的4A沸石双环保项目技术完全能支撑起一个代磷助剂产业，将为国内、国际提供山西特色、质优价适的4A沸石。山西若能尽快形成年产50万吨生产能力，或将成为我国重要的4A沸石基地。
