2002年，我国气体分离设备行业产销两旺，生产、销售、利润同步增长，全员劳动生产率提高，企业盈利能力持续增强，经济运行质量继续提高。
生产持续增长 2002年，全行业资产总计371469．4万元；流动资产232857．5万元；固定资产86886．6万元；从业人员14371人，其中工程技术人员2145人；拥有主要生产设备5073台，其中数控机床35台，加工中心11台。
据中国通用机械工业协会气体分离设备分会统计，上报生产企业完成工业总产值218354万元（不变价），同比增长33．71％；完成现价工业总产值192236万元，同比增长35．37％；完成新产品产值105258万元，同比增长88．83％；完成销售产值196378万元，同比增长37．01％；完成工业增加值55056．1万元，同比增长54．99％。
全行业共生产成套空分设备186套，同比多生产31套。生产大中型空分设备39套，相当氧容量42．75万立方米／时，氧容量同比增长124．76％，套数同比多生产13套；生产小型空分设备78套，相当氧容量9790立方米／时，氧容量同比增长60．23％，套数同比多生产28套；生产空分制氮设备30套，相当氮容量2．79万立方米／时；生产低温液体设备25套；生产氩提取设备14套，相当氩容量3646立方米／时；生产变压吸附制氧设备6套，变压吸附制氮设备11套，变压吸附制氢设备21套，变压吸附提取CO设备2套，水电解制氢设备66套。全行业共生产低温液体贮存运输设备967台，同比多生产231台，低温液体贮槽同比多生产80台。主要单机和单销产品生产3154台，生产的活塞式压缩机、低温液体泵、板式换热器和透平膨胀机均比上年多，尤其是板式换热器同比多生产353台，低温液体泵多生产88台。
全行业实现产品销售收入208490．3万元，同比增长35．11％；实现利润盈亏相抵后盈利10978．3万元，同比增长268．56％；实现利税21720．1万元，同比增长204．04％。
全行业累计订货472939．9万元，同比增长51．96％；当年新订合同额323340．9万元，同比增长43．67％，共订大中型空分设备80套，同比多订37套。所订大中型空分设备的应用领域以钢铁为主，占83．29％，化工领域占第二位。
经济效益全面提高 全行业经济效益继续稳步提高，产品销售衔接好，全员劳动生产率提高，企业盈利能力增强。经济效益综合指数为103．49％，同比增长31．5个百分点。空分设备产值率为70．57％，同比下降1．62个百分点。
国家考核的7项经济效益指标，与上年相比，总资产贡献率7．10％，增长3．65个百分点；资本保值增值率104．55％，增长4．57个百分点；资产负债率70．90％，增长7．54个百分点；流动资金周转率0．93次，即392天，同比快197天；成本费用利润率5．48％，增长3．55个百分点；全员劳动生产率37881元／人，同比增长71．45％；产品销售率102．15％，同比增长2．36个百分点。成本费用方面，产品销售成本、利润和销售收入同步增长，增幅均在24％以上；管理费用下降，表现为销售成本166800．2万元，同比增长37．36％；销售费用5914．7万元，同比增长34．54％；销售利润34654．2万元，同比增长24．54％；管理费用23978．8万元，同比下降6．57％；财务费用3804万元，同比增长22．35％。
生产运行特点 从以上统计可看出，2002年行业生产运行有以下特点：一是产销两旺，经济景气度增加。主要是抓住了钢铁快速发展机遇。二是行业抓管理、开发新品取得成效。新品产值成倍增长，行业管理费下降，机加工和铸铁件加工废品率减少。三是订货形势十分喜人，生产任务充足。四是利润增长缓慢，产品交货周期紧。因此，如何挖掘潜力，组织生产，不断提高经济效益值得各生产企业探索。
产品出口情况 2002年，气体分离设备行业产品对外销售收入514．1万美元。出口产品有：小型空分设备15套，空分制氮设备和氮液化设备各1套；变压吸附制氮、制氢设备各1套，板式换热器6台，氧气压缩机3台。出口地区仍以东南亚为主。其中，杭州制氧机集团有限公司出口小型空分设备5套，制氮设备1套，板式换热器6台，出口创汇210．6万美元，居行业首位；四川空分设备（集团）有限责任公司与中国冶金设备总公司签订出口土耳其伊斯坦布尔钢铁公司的10000立方米／时空分设备合同，是目前我国出口欧洲的最大空分设备；上海亚联瑞兴气体技术有限公司2002年5月签订出口韩国1套产品流量为1500立方米／时、纯度为99．999％的变压吸附提取高纯氢设备，已于去年11月通过用户验收。
据《中国化工报》
