到2015年底，年产60万吨以上甲醇合成烯烃项目建成投产，苯、酚、萘、蒽、咔唑、吲哚、轻油、洗油、沥青等系列产品及延伸产品形成产业体系，初步形成焦化产业以化为主的格局，这是山西省此次兼并重组的目标之一。
如何通过兼并重组实现这一目标呢？带着这样的问题，记者对该省相关单位进行了采访，得到的答案是：技术创新是推动山西焦化企业从以焦为主向以化为主转变的根本动力。
“山西的粗苯、精苯、重苯、焦油、工业萘、洗油、重油年产量在全国占有重要的地位，但山西只是对这些焦化产品进行简单粗加工，利润都跑到别人那里去了，关键是我们没有向下延伸的技术。”12月20日，山西新绛普森化工有限公司总经理张少波在接受记者采访时说。
山西省化工设计院副院长徐占军告诉记者，在发达国家，焦化产业都是以从煤炭中深加工出来的高科技产品称雄国际市场的。在日本，焦化产业的化工产品达200种之多，而山西目前能生产的仅有20多种。“就是和其他兄弟省份比，我们也落后了许多。”徐占军说。
张少波认为，这次焦化行业重组，最主要的还是技术的重组，技术的创新。兼并重组中既要重视传统先进适用技术的普及，又要注重在消化、吸收引进先进技术基础上的集成创新，更要向更多的原始发明创造努力，从而引领行业技术制高点。
“技术不能等别人开发好了自己再利用，那样给你技术时，别人早把利润赚走了。”赛鼎工程有限公司（原化学工业第二设计院）煤化工专家熊鑫发指出，山西焦化现在的产品会做的全过剩，缺的不会做，所以必须在技术创新上有所作为。
山西省设计院化工研究所所长曹阳告诉记者：“在重组中要高度重视创新技术的应用。比如当前，煤炭价格高企，以煤为原料的尿素、甲醇生产企业都赔钱。但是，如果在重组中把焦炉作为煤气发生炉，利用焦炉煤气制合成氨、制甲醇则可以实现盈利。”
虽然焦化企业整体技术水平还不太理想，但在尝试向以化为主转变的过程中，一些企业已经开始了先试先行。“山西华鑫肥业股份有限公司新建年产18万吨合成氨、60万吨硝基复合肥项目，是以山西华鑫煤焦化实业有限公司现有176万吨/年焦化厂焦炉煤气为原料生产复合肥，此路径在山西省尚属首例，符合相关国家产业政策，同时产品具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。”山西华鑫集团有限公司董事长说。
据山西焦煤集团煤焦化产业发展局局长潘得国介绍，焦煤集团与神华集团煤焦化循环经济一体化项目，将利用神华集团先进技术，最终形成3000万吨/年焦炭规模，延伸发展300万吨/年焦炉煤气制甲醇、120万吨/年甲醇制烯烃、120万吨/年煤焦油深加工和30万吨/年粗苯精制以及其他高附加值的精细化工产品。
山西阳泉煤业集团有限公司副总经理裴西平也指出，阳煤化工新材料板块基地，将充分发挥现有化工技术优势，重点发展年产14万吨己二酸、20万吨己内酰胺、12万吨聚甲醛等化工新材料项目，打造最有特色、最具竞争力的化工板块。
山西省化工行业办主任张丽萍告诉记者，山西交城宏特煤化工有限公司年产6万吨超高功率石墨电极项目，明年建成后将成为同行业世界前列；山西阳煤集团的三维公司顺酐法1，4-丁二醇生产、太化公司的苯加氢生产技术都在全国位列前茅，要在整合中使这些技术尽快地转化为竞争力。
张丽萍认为，在焦化下游产品的综合利用上，山西的技术水平要走在全国前列。“山西企业要在整合中引进国际先进技术、成立企业技术研发中心、实现产学研相互结合。”张丽萍说。
山西恒强化工有限公司总经理方正权希望，山西省政府能给予大量的资金、政策、人才的支持，使山西焦化企业通过此次兼并、重组，在技术创新上有一个大的飞跃。“只是粗级原料产品的简单加工，是做不大山西焦化产业的，这样也是没有出路的。”方正权说。
山西省经信委能源处处长马运侠指出，为形成“以化为主”的格局，山西省政府将对化产品精深加工给予贴息资金支持，并在土地、环境容量上给予倾斜；鼓励焦化企业建设焦炉煤气、煤焦油、粗苯等集中加工装置；鼓励有条件的区域将焦炉煤气化工合成烯烃或天然气，从而促进山西焦化从初级产品向精细化产品转变，改变山西焦化企业以焦为主的格局，使山西焦化企业在全国乃至全球市场上赢得更大的影响力和更多的话语权。
