中国石油网消息：（记者 王进）8月21日，经中国石油一建公司技能专家考评委员会测评，一建公司4名中国石油集团公司技能专家、13名中油国际工程有限责任公司技能专家顺利通过年度考核。这些专家通过在技术领域不断创新，引领职工们争当能工巧匠。
截至今年8月，中国石油集团焊接专家曹遂军先后培训高素质尖子焊工上百余人，其中有20多名焊工分别在全国或省部级职业技能竞赛中获得国家或省部级各种荣誉。今年5月，他在中国石油重点科研项目——国产069镍钢的焊接工艺研究中，摸索出了该种钢在各种焊位和不同板厚情况下的焊接参数，做到了精确控制焊接线能量的技术要求，率先填补了此种钢用于液化天然气低温冷储的空白，打破了发达国家在这项技术和材料上的垄断地位。
中国石油集团起重专家王培玉带队赴苏丹项目施工，在场地狭窄无法满足400吨吊车就位的情况下，他带领技术人员实地勘察测量，迅速确定了吊装方案，解决了这项大的施工难题，为项目节省了几十万元的施工费用。
中国石油集团金属结构制作专家刘新儒致力于科技攻关，利用三维设计软件解决了胎具样板尺寸，其“用QC方法确保子弹体头制造质量”成果获一建公司2007年度科技进步一等奖；开发的“采用新技术攻克段塞流捕集器异形斜锥体胎具制作和冲压难关”获石油工业质量管理QC成果一等奖。
中油国际工程公司金属结构制作工专家张速宁，在参加洛阳市新体育施工中，通过绘图软件的应用和多次实地反复验证，成功地完成了施工图的绘制，率先掌握了这项新技术。他在参加阿尔利亚6万立方米储罐的预制工作中，打破常规思路，经过分析比对，先后攻克了罐壁罐底排版、部件海运包装胎具等一系列设计中的技术难题。
中油国际工程公司焊接专家慕香奎在2006年辽阳项目PTA装置的钛管焊接任务中，在保证质量的前提下，及时否决了采用高纯氩气焊接钛管的方案，大大减少了施工成本，并在施工中钻研思考，发明了有色金属管道焊接内部保护装置，并申请了国家专利。
