“炼焦煤、油电运等大幅度涨价，焦炭已难换回买煤钱。焦化企业的利润增长主要是来自煤焦油、粗苯、焦炉煤气、甲醇等焦化副产品回收及其深加工产品价值的体现，没有这些焦化副产品回收及深加工的企业大多是亏损的。”中国炼焦行业协会会长黄金干在上周举行的2008年焦化行业生产与市场运行情况通报会上，作出如上表述。
生产快速增长 产业结构更优化
黄金干介绍说，今年上半年，我国焦化行业大力实施产品结构优化和节能减排，效益大大提高，行业运行情况良好。
由于粗钢、生铁、铁合金、电石、机械等主要用焦行业持续高速发展，继续拉动了对焦炭的较高需求。上半年，全国规模以上焦化企业生产焦炭17231.47万吨，同比增产1766.37万吨，增长11.42％。其中，6月份日产焦炭达103.99万吨。从生产发展趋势看，全年焦炭生产将在3.7亿吨以上，呈加快增长势头。
在生产快速增长的同时，焦化行业淘汰落后产能、产业结构优化、焦炉大型化趋势加快。据统计，上半年,各地区和一批大中型焦化厂加快关停老焦炉和小焦炉，陕西等地加快了小半焦（兰炭）炉等落后产能的淘汰，总计淘汰落后产能超过1000万吨。与此同时，截至6月底，先后投产新焦炉 21座，总年产能约1211万吨。其中，5.5米及以上捣固焦炉和6米及以上顶装焦炉达16座，年产能1101万吨，分别占投产焦炉座数和产能总量的 76.19％和83.48％。其中，武钢、邯钢、鞍钢等钢铁联合企业配套焦炉13座，年产能801万吨，除其中一座为4.3米(捣固炉)外，其他均为6米～7.63米大型焦炉。
效益明显提高 加紧延伸产业链
黄金干表示，一批干熄焦和苯加氢、甲醇等装置投入生产，对行业节能减排、提高经济效益发挥了重要作用。上半年，焦化行业取得较好的效益。在统计企业中，扣除一批亏损企业亏损2亿元的情况下，总计实现利润125亿元，同比增长198.24%。
上半年以来，梅山、太钢、唐钢干熄焦装置先后投入生产；山西太化公司第二套和山东滨州鑫光、滕州盛源等苯加氢生产装置投产或试生产；去年下半年以来，先后又有黑龙江宝泰隆、河北旭阳焦化、唐山中润、山西天浩等一批焦炉煤气制甲醇装置投入生产。此外，一批老焦炉改造，消烟除尘、烟气废水回收处理等环保设施的建设，均对我国焦化行业今年的节能减排，增加煤焦油、粗苯、焦炉煤气、废水等回收利用，以及提高产品质量和企业经济效益发挥了重要作用。
今年一批规模较大、基础实力较好的独立焦化企业在逐步单个做大做强的同时，开始加快同上游煤炭和下游钢铁及横向煤焦化工企业的联合重组，注重加强基础产业链的建设。唐钢、首钢、沙钢等先后联合河北、山西、山东的独立焦化企业和煤矿合资建设焦化厂；武钢焦化同平煤集团联合，建设1000万吨级焦化生产基地，进一步加快了产业链联合重组的势头。
炼焦煤资源奇缺 企业成本压力加大
黄金干分析，目前焦化企业正经历着从低成本、高增长发展阶段向高成本、低增长发展阶段的转变。
上半年，炼焦煤资源奇缺，价格暴涨。继日本、韩国同澳大利亚炼焦煤2008财年长期协议价格敲定，由上年的98美元/吨涨至300美元/吨、暴涨206％后，国内炼焦煤连续几度提价，3月份突破1000元/吨，到6月中旬以后，山西、河北等地区主焦煤最高价格已突破2000元/吨，基本与国际接轨。
同时，资源紧缺，高价难求，一些焦化企业不得不延长结焦时间限产减产，加之油电运等不断涨价，进而推动焦化企业焦炭生产成本和焦炭价格的不断攀高。据对部分焦炭生产企业调研统计，6月份同年初比，炼焦煤平均采购成本提高71.36%，焦炭单位制造成本提高64.51％，同比分别提高94.84%和 83.38％；焦炭价格比年初上涨60.7％，同比上涨87.54％。
化产品回收成为必然选择
在炼焦煤成本推动下，上半年，我国主要产焦地山西的焦炭价格已经连续上调7次，累计上涨了1400元，继续上涨的空间已经越来越小。随着钢铁产品价格的回落，焦炭价格也已经停止连续上涨的步伐。要保持焦炭行业又快又好发展，化产品回收至关重要。化产品回收搞不好，焦炭企业的节能减排和经济效益就上不去。
记者对中国炼焦行业协会提供的统计资料分析发现，1～6月份，重点统计企业煤焦油、粗苯产量同比分别增长7.92％和9.35％，硫酸铵增产10.67％，煤焦油精制品产量增长6.39％。这些焦化产品的增幅小于焦炭产量11.42％的增幅。另据悉，到今年底，焦炉煤气制甲醇的年产能也仅仅只有200万吨，而目前仍然还有部分企业焦炉煤气没能全部回收利用，放散污染环境。这些都说明，焦炭行业化产品回收仍有很大的潜力，继续加大化产品回收力度，已经成为焦化行业发展的必然选择。
