记者昨日从中国石化中原石油化工有限责任公司获悉，其年产18万吨乙烯装置自采用北京斯伯乐科技公司的超强多功能高压脱丙烷塔阻聚剂BL-628B至今，已连续3年平稳运行。此举意味着国内乙烯装置首次实现了连续3年长周期、超负荷、稳定运行的目标。兰州石化大乙烯装置近期也将用该阻聚剂代替进口产品。这标志着国产超强多功能高压脱丙烷塔阻聚剂技术已成熟，产品质量达到国际先进水平。
据介绍，BL-628B阻聚剂具有极强的捕获活性自由基的能力，用量为传统阻聚剂的30%～50%即可抑制双烯烃聚合，减缓乙烯装置高压脱丙烷塔及再沸器结垢的速度，延长装置运行周期。且该产品在生产过程中无三废、无污染，是典型的环境友好产品，并具有高性价比。
据了解，乙烯装置中脱乙烷塔、脱丙烷塔及再沸器堵塞，分离效果下降，已成为乙烯装置长周期运行的“卡脖子”问题。一个年产20万吨的乙烯装置，每次停车检修的直接经济损失就高达上亿元。现在，国外乙烯装置因采用超强多功能阻聚剂，其最长运行周期已达5年以上，但国内乙烯装置却普遍每年都要进行停产检修。采用美国ABB鲁姆斯公司工艺流程的中原石化18万吨/年乙烯装置，于2005年5月进行大修。当时，斯伯乐公司技术人员结合该装置实际情况，提供了高压脱丙烷塔及再沸器使用阻聚剂BL-628B产品的成套使用方案。选用该阻聚剂后，中原石化乙烯装置连续稳定超负荷运行时间超过了3年，装置产能每年均超过 21万吨/年。2008年6月，该乙烯装置进行大检修，E-DA404N塔内的塔盘和塔釜均非常干净，在本次检修期间免于清洗，再沸器EA-464N的运行周期也由以前5个月延长至11个月，而且阻聚剂的用量至少节省了35%。3年多的实际运行结果表明，高压脱丙烷塔及再沸器的阻聚剂使用效果非常理想。
