广州市华南橡胶轮胎有限公司通过实施硫化外排废汽项目，4年累计为公司节约电费1600多万元。凭借这一项目，华轮公司不久前获得了第四届“骏马杯”橡塑工业创新技术奖。
面对广州市的限电政策，华轮公司深入进行内部挖潜。在轮胎硫化的过程中需要使用过热水进行加热，实际上循环的过热水的热量被轮胎所吸收的只是一小部分，大量热水无效地循环。2001年，华轮公司投资300万元左右改造硫化系统，用氮气代替热水作为硫化内压介质，缩短了硫化周期，每月直接产生经济效益近50 万元。2003年华轮公司将硫化废汽全部回收用以加热锅炉给水，但由于回收的废蒸汽量太多，仍有大量废蒸汽外排。2004年6月，华轮公司找到了新的减排方法——溴化锂吸收式制冷回收轮胎硫化外排废蒸汽，充分利用水在高真空状态下低沸点汽化吸收热量，达到制冷目的。采用该方案一方面能全面吸收外排蒸汽，更加有利环保；另一方面能“变废为宝”，让废气代替电能制冷，节约成本。
在项目实施过程中，华轮公司采用单效型和双效型溴化锂吸收式结合的方式，最大限度地发挥制冷功能。目前华轮公司已安装使用了4台溴化锂吸收式制冷机，年可为公司节约用电1000多万千瓦时，节约用电金额600多万元。
