氯化苯在今年7月初创出9000元/吨新高后，受下游压制及消费萎缩影响平稳回落，到10月份企稳在6100元/吨，跌幅32%，月均下跌11%左右。其系列产品也经历了前所未有的一次大幅回落行情，如下游对硝基氯苯下跌70%、邻硝基氯苯下跌38%、对氨基苯甲醚下跌38%、邻氨基苯甲醚下跌25%等，行业面临巨大调整压力。作为基础原材料的氯化苯在这次产业链普遍回调整理过程中，正在努力跨越高成本、低消费、保生产的“三座大山”。
近年来，氯化苯衍生物系列产品在染料、医药、助剂、农药等行业中应用不断拓展。且近两年氯化苯国内产能也稳步增长，行业地位不断加强，位居世界生产大国地位。目前国内产能为60万吨/年，实际开工率不足60%。据行业数据统计，国内目前供需仍保持平衡，且总产能仍略低于下游总需求（下游实际生产满负荷开工前提下），并没出现产能过剩的现象。由于当前国内受宏观经济环境及行业环保治理等因素影响，市场反映出相对过剩现象，但是产品短期的相对过剩并不代表行业今后的发展趋势。各氯化苯及下游企业日前反馈的信息表明，在整个氯化苯系列产品链的大调整过程中，氯化苯将步入市场调整阶段。以下所面临的三大影响因素，将在市场调整中起着方向性作用，业内应重点关注其动态变化。
第一、原料焦化苯价格坚挺，导致成本居高不下。由于今年钢铁减产，焦炭减量，以及各焦化苯加工企业能耗居高不下，开工率大幅度降低，致使焦化苯产量不断萎缩。另外由于顺酐和精制苯对焦化苯需求增长的分流，资源相对紧张。虽然价格比前期有所回落，但跌幅远低于石油苯和苯的下游产品，仍保持相对高位。因此，未来焦化苯的走势将对氯化苯的市场整理起着重要作用。
第二、受全球经济衰退影响，国际染料、医药等行业需求下降。同时，国内染料、医药及染料、医药中间体企业开工不足。如硝基氯苯企业综合开工率不足50%，氨基苯甲醚企业开工不足40%，对氨基苯酚企业开工不足40%等。占据着氯化苯需求量80%以上的染料、医药行业开工不足，直接导致氯化苯需求下降，市场进入了低消费期。各氯化苯企业应做好各项准备，及时调整好生产结构和经营策略，以应对来自行业内及宏观经济的对氯化苯市场的巨大影响。
第三、平衡氯碱生产，稳定企业开工。近期氯气始终处于市场低迷期，有的企业无法自身消耗多余氯气，甚至无价销售，只需交付20元/吨的充装费即可。由于氯气特殊的化学性质，不能大量、长期保存。因此，氯化苯就成了很多氯碱企业消耗氯气的吃氯产品，起到平衡氯碱生产的重要作用。建议各氯化苯生产企业在关注本行业运行情况的同时，仍应做好生产的平衡工作，以保证企业的正常运转。
可喜的是，作为氯化苯的上游产品焦化苯在国际市场已有获利空间，未来焦化苯的出口增加，将形成对氯化苯行业的有效支撑。并且据各外贸企业反馈的信息显示，氯化苯出口也有进一步增长趋势。因此，氯化苯行业基础稳固，市场经整理后将逐渐企稳向好。而后市逐渐向稳，对缓解其系列产品继续回落、平衡生产等方面也会起到非常重要的作用。
