“一体化”体现节能减排优势

   2008-10-22

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    在9月底举行的重庆市市长国际经济顾问团第三届年会上,世界500强中20多家公司的首脑围绕节能减排进行了讨论。巴斯夫作为化工行业的领军企业,用其先进的技术和产品展示了化工企业在中国节能减排方面的贡献。会议期间,记者采访了巴斯夫欧洲公司执行董事会成员薄睦乐博士,在短短一个小时的交流里,巴斯夫的“一体化”概念被屡屡提及,记者也感受到“一体化”正是巴斯夫引为自豪的地方。
    据了解,巴斯夫在中国有很多分厂,目前最大的两个生产基地,一个是在南京和中国石化共同打造的总投资达29亿美元的“一体化”生产基地,这是巴斯夫有史以来最大的单笔投资项目,巴斯夫与中国石化目前正计划再追加投资9亿美元以拓展规模;另一个是和亨斯迈以及中方合作伙伴在上海漕泾化工园区的“一体化”异氰酸酯项目,总投资额为10亿美元。薄睦乐告诉记者,巴斯夫在这两个基地都应用了全球最先进、最环保的技术。此外,德国技术中心作为第三方对南京一体化基地进行了环保方面的评估后认为,该基地在环保方面做得非常好。
    目前,巴斯夫还计划在重庆再建一套MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)生产装置,项目审批正在进行中。该套年产40万吨MDI生产装置,将利用巴斯夫最新的MDI生产技术,并与以天然气为基础的产业联合,从而发挥重庆长寿化工园区的资源优势。薄睦乐说,这个项目不仅与巴斯夫有关,还涉及原料和副产物如何利用的问题,它和化工园区的其他投资者也是息息相关的,需要大家在时间、在资金、各种资源的利用上互相配合。尤其是环保方面,要和各种不同的企业在这样的“一体化”体系中有良好的配合,以达到最佳的环保效果。
    薄睦乐自豪地告诉记者,中国很多政府部门和研究机构在谈及环保节能模范时常常会提到巴斯夫。巴斯夫之所以能够享有这一盛誉,薄睦乐称,第一是巴斯夫把世界上最先进的环保技术带到中国,在节能减排方面达到了世界水平;第二是巴斯夫尽可能地在生产中实施“一体化”,一个工厂的产品和副产品往往用做另一个工厂的原料,做到原材料和能源的最优利用。更值得一提的是,南京“一体化 ”生产基地中气体和蒸汽甚至实现联供,实现了能源利用的最大化。
    此外,巴斯夫很注重节能减排技术的创新,去年15亿欧元的研发资金中有很大部分用在了节能减排方面。同时,巴斯夫也注重和其他科研机构的合作,薄睦乐希望将来在工业应用、学术等方面能够与中国优秀的科研机构继续进行项目合作。
    能源有效利用不仅仅能够降低污染,同时还能创造经济价值。薄睦乐说,巴斯夫在建筑保温、汽车工业和催化剂等方面能够对中国的节能减排大计提供支持。比如,巴斯夫的建筑节能保温材料技术可大大节省房间的供暖费用;巴斯夫的选择性催化还原催化剂在服务于北京奥运会的1000辆公共汽车上得到了应用,有效地减少了氮氧化物的排放,对提高空气质量有很大帮助。
    庞大的巴斯夫自身也是“一体化”的典范。当前国际油价剧烈波动,给化工企业的运行带来了极大的困难,对此,薄睦乐表示,巴斯夫自有一套原料采购和制衡的机制,其石油和天然气业务中的50%能源可供自己利用。此外,巴斯夫一直设法以最环保和最节能的方式生产产品。前不久,巴斯夫以每股50法郎收购瑞士汽巴公司,收购的业务主要包括塑料、添加剂和涂料等。薄睦乐说,这些业务能够与巴斯夫现有产品方案形成“一体化”联合。巴斯夫的“一体化”对中国化工园区的建设以及企业的发展起到了示范作用。
 
 
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