石油和化工产业振兴首先要解决生产工艺落后、资源利用率低的问题，没有先进适用的技术，就不可能在节能减排和行业发展上有大的突破。因此，开发共性技术和关键设备，大力推广一批先进适用、节能减排效果显著的新技术和装备，如合成氨节能改造综合技术、氮肥行业污水“零排放”技术、干法乙炔技术、工业废酸渗析阴膜回收技术、高浓度与难生化废水湿式催化氧化处理技术、电石渣制水泥技术等，成为石化产业振兴的重点支撑技术。
在大型石化装置方面，我国将注重能量系统优化、梯级利用和余热综合利用等提高能源利用效率的技术开发；在染料、农药等环境风险大的行业，将加强清洁生产技术开发，从源头减少排放。同时，化工行业还将加快含碳工业废气综合利用技术开发，并重点开发磷石膏、氟石膏、电石渣等固体废弃物的资源综合利用工程技术，有针对性地开发高浓度氨氮废水、含重金属废水、有机化工废水的治理与资源化关键技术、产品及设备。
化工行业高耗能产品主要有氮肥、烧碱、电石、黄磷等，这些产品的能耗占化工行业能耗近70%，节能潜力大。在这些领域中推广和应用节能新工艺、新技术，如氧阴极离子膜制烧碱成套技术、轮胎胶料连续混炼节能新工艺、合成氨新型节能变换新工艺等，可大幅度降低能源消耗，为化工行业实现节能减排提供重要保证。
绿色化工是世界各国化工科研的前沿，也是未来化工的发展方向之一。它可以从源头上消除污染，合理利用资源和能源，降低生产成本，实现可持续发展。我国化工科技创新将积极发展环保型产品，采用先进技术实现清洁生产，最大限度地降低“三废”排放量。重点开发的产品与技术有：环保型高档染料、有机颜料制备关键技术，高性能绿色、环保涂料制备关键技术，有机氟特种单体及高功能含氟聚合物产业化技术，水性聚氨酯生产技术，生物基可降解聚氨酯生产技术等。
在节能环保领域，我国将推广一批成熟的先进技术。譬如，乙基氯化物清洁生产工艺以五硫化二磷和乙醇为起始原料，在无溶剂和无水条件下，经酯化、氯化、过滤和蒸馏等步骤合成目标产品，利用该合成工艺技术路线的原子利用率比普通生产工艺提高14.7%~23.1%，显著降低了材料单耗。此外该技术还从源头上杜绝了工艺废水的产生，实现副产物硫黄的回收和利用，总收率达90%，产品纯度大于99%，每吨产品降低生产成本20%。
今后推广的先进技术还有含硫氮污染物废气生物净化新技术，它解决了生物法废气净化的一系列关键科学问题和技术难题，从本质上提高了废气的处理负荷和净化效率，实现了工业净化装置的快速启动和高效稳定运行。该新技术整体处于国际先进水平，已在较大范围内开展工业应用。
