截至2009年12月30日17时，燕山石化单套乙烯装置年产量84.1万吨，同比增加5.6万吨，高于集团公司指标1万吨，创历史新高。主要经济技术指标明显提升，乙烯收率、双烯收率同比分别提高0.96和1.19个百分点，乙烯燃动能耗同比降低39.18个单位，均创历史新纪录。
2009年上半年，燕山石化积极应对国际金融危机带来的困难和挑战，狠抓安全生产，调整产品结构，全力保市场、增效益，多种产品产量创历史同期最高水平。年中面对总部增产乙烯的新任务，该公司明确责任，细化措施，集中有限资源做大乙烯总量，确立了全年超计划增产乙烯2.5万吨的目标，全力冲刺84万吨的历史新高。
为确保实现这一目标，燕山石化充分发挥油化一体化优势，公司相关部室与炼油、化工各生产厂密切配合，采取多项措施，对照任务目标天天算账、时时紧盯、咬住不放。
为提高双烯收率，该公司在提高乙烯原料产量和质量上下工夫。通过优化工艺操作，进一步提高轻烃裂解料质量，使轻烃裂解料产量在1.3万吨/月以上，为提高乙烯收率创造条件。
他们还努力提高装置运行平稳率。增上生产装置运行实时监控系统，高压装置非计划停工同比大幅降低；通过加强产销结合，优化生产安排，全年预计各聚合装置牌号切换次数平均比去年减少15%，装置运行平稳率稳步提升，为做大乙烯总量奠定基础。
同时，该公司积极推进专业化重组，实施专业化管理。重新组建的新化工一厂努力做精本专业，充分调动全厂职工的积极性，尽力使生产最大负荷保持在2400吨/天左右；开展技术攻关，紧抓节能降耗，努力提高装置技术经济指标，全力冲刺全年生产任务。
面对部分乙烯下游装置改造和市场萎缩影响产品后路的困难，该公司一方面加大对开工装置的考核奖励力度，下半年对各消化乙烯的生产装置设立二档嘉奖指标，有效调动各下游生产厂的积极性；另一方面加强市场调研，贴近市场需求，调整产品结构，多生产负荷高、市场需求好的牌号，不仅提高了乙烯消化能力，而且投放市场后，客户反映良好。
