2009年，江西省化工行业节能减排的业绩值得大书一笔。据前不久环保部核查核算审定，去年，江西省化学需氧量和二氧化硫两项主要污染物排放总量比上年分别下降2.27%和3.24%，超额完成了省政府年初确定的双下降2%的目标；化学需氧量和二氧化硫分别完成了“十一五”减排任务的94.8%和 113.5%。而目标任务的全面完成，受益于该省化工行业倾力推进园区经济，打造循环经济产业链。
据了解，去年江西省实施化学需氧量减排项目219个、二氧化硫减排项目98个。为确保完成2009 年度减排目标任务，江西省采取多种措施，把削减主要污染物排放总量与优化调整产业结构、转变经济发展方式相结合，与加快建设“两型”社会相结合，与积极应对国际金融危机相结合，不断完善污染减排监测、统计和考核“三大体系”建设，建立健全重点污染源监测、新建项目排放总量确认等制度，使污染减排工作从突击狠抓逐步走向常态管理。
同时，江西省积极推进四大环保专项行动，对污染物排放量大、污染严重的7个行业及118家企业进行整治，并严格环境准入，控制高能耗、高污染、资源消耗大的项目建设，对存在环境违法行为企业的新、改、扩建项目暂缓审批。
据江西省工信委石化处处长邰祥祖介绍，近年来，江西重新对石化产业进行了布局梳理，以产业园区化的思路，淘汰关闭了一批规模较小、技术落后、污染严重的化工企业，规划形成了九江湖口金沙湾生态石化产业园区、星火有机硅循环经济特色园区、樟树及新干盐化工业城、乐平精细化工园区、金溪香精香料化工产业园、新余新能源城等一批循环经济产业园区，并初步显现出环保生态效应。
永修星火工业园致力于抓循环经济，如今产生了巨大效应。该工业园每年因此至少能节支增效1亿元，园区内的龙头企业江西星火有机硅厂每年因循环经济增收三四千万元。江西星火有机硅厂有机硅单体年生产能力已达20多万吨。生产过程中副产的甲基三氯硅烷，每年有数千吨之多。甲基三氯硅烷极易燃烧且含有剧毒，遇水还会释放出氯化氢。为此，工业园区致力于循环经济链式结构的运行模式，以资源的再利用为核心，引进了一大批依附于有机硅产业链的下游企业，消化和处理有机硅单体副产物和废料，园内基本形成了“资源—产品—再生资源”的循环模式。2009年，卡博特蓝星化工（江西）有限公司等企业消化的星火有机硅厂的废料就超过4万吨。
永修云山经济开发区星火园区项目部副主任黄义鹏说，从配套到深加工，目前园区引进企业30多家，产业关联度达到67.8％。这些企业之间均存在着物料循环利用关系，形成了星火工业生态链。在这种循环利用过程中，企业相互依存，资源得到了最佳配置，从而使资源利用最大化、环境污染最小化。同时，园区内企业实现了原材料的就近供给，创造出可观的效益。
此外，湖口县金砂湾工业园区主攻精细化工产业，目前已落户48家企业、投产26家。湖口县始终严把节能减排关，积极引导企业之间建立循环经济产业链。以中伟科技化工有限公司和九江新康达化工实业有限公司两家企业为龙头聚集了10多家化工企业，形成了副产蒸汽、硫酸渣和副产氯气、氢气两条资源循环利用产业链。
2009年，江西的重点石化企业继续担纲了节能减排的先锋。江西贵溪化肥有限责任公司“三废”综合利用年产值达2500万元，荣获江西省人民政府授予的环境保护先进单位称号。据统计，贵溪化肥“十一五”以来加强对重点污染源整治，累计用于环保方面的投资达1.383亿元，磷石膏综合利用率达到30％以上，水的循环利用率提高到83%以上。
作为全国千家节能减排重点企业之一，江西昌九生化股份公司江氨分公司承诺“十一五”期间平均每年比上年节约能源1万吨标准煤。为此，该公司开展了节能和环保技术改造，淘汰技术落后、能耗高的设备，提高余热余能回收水平，提高设备的能源利用效率。去年下半年，该公司筹资1.4亿元启动了造气、合成氨和尿素装置节能降耗改造，重点降低产品能耗，治理化肥脱硫和终端废水。
按照“十一五”节能减排目标要求，江西省万元生产总值综合能耗要下降20%，年均要下降4.4%；化学需氧量排放总量要由45.7万吨减少到43.4万吨，削减5.1%；二氧化硫排放总量要由61.3万吨减少到57万吨，削减7%。目前，江西省政府已确定了今年减排任务，即化学需氧量排放总量控制在43.4万吨，二氧化硫排放总量控制在57万吨以内。该省石化行业将进一步按照循环经济发展理念，在产业链延伸、资源循环利用上做文章，加快重点化工企业的节能降耗技术改造，为绿色生态江西建设作出更大的贡献。
