2010年3月，山东天力干燥设备有限公司科研成果“大型回转干燥装置及系统的研发与应用”获得山东省科技进步奖三等奖。
该装置合理设置了加热管管排、抄板、自清理结构、强化传热构件和打散装置，强化传热传质过程，提高干燥效率和强度，通过传质机理的研究，确定了最佳携湿气体流量，减少了尾气的排放及粉尘携带量，具有节能减排的效果。运用动量、质量和热量传递的理论分析了回转干燥设备的干燥装置理，为相应的干燥工艺计算和设备的设计计算提供了可靠的依据，并建立了相应的工程设计和计算软件，在国内外尚属首次。实现了设备的大型化，并以干燥装备为核心，开发了多套智能化的成套技术和系统，形成了各自独立完整的设计工艺。填补了国内空白。
该回转装置已开始推广应用在天然石膏与脱硫石膏、PTA、煤粉矿渣、无机盐、高分子有机物等化工石化工业的干燥工艺中，推广应用近60台套。2005年该装置应用15台套，2006年应用20台套，2007年应用22台套，2008年应用26台套。单台套1500万元利润额10%左右。至2008年累计节支总额近6000万元。
山东新汶矿业集团采用该回转装置，最高日产100吨石膏且均能达到国家优质品标准，质量稳定。每年可增加0.192亿元利税收入，每吨产品可节约0.2吨，节约用电18KW.H,每年可节约运行成本约69.12万元。另有杰森（嘉兴）石膏煅烧系统，河南登封电业集团煤粉干燥，烟台氨纶集团高分子聚合物的干燥，各项运行结果表明，该回转装置应用效果良好，节约大量能源，降低生产成本间接社会效益近二十亿元人民币，较大的推进了化工、石化工业中干燥工艺的发展。
