“界区内，地下管网设计图纸已到；界区外，监理单位已开标；下周煤棚钢结构开标……”8月6日上午，在河南煤化集团中原大化公司乙二醇项目部工程建设例会上, 项目经理部经理周瑞庆正在通报乙二醇项目进展情况。
这个工程是中原大化当前的“头号工程”。说它是“头号工程”，是因为拥有50万吨/年甲醇产能的中原大化，与国内许多甲醇企业一样，今年以来的开工率不足40%，企业已经出现了亏损，加快产品结构调整迫在眉睫。这个项目寄托了企业脱困的希望。
公司董事长、总经理陈国平告诉记者，为了使中原大化突破困境，河南煤化集团经过研究分析，最终确定了思路：依托原有的甲醇装置进行改造，“嫁接”生产附加值高、市场前景好的精细化工产品。
通过综合分析企业的优劣势，他们遴选出了乙二醇项目。
作为一种重要的有机化工原料，乙二醇主要用来生产聚酯纤维、塑料、橡胶、聚酯漆、胶黏剂、乙醇胺等，也大量用作溶剂、润滑剂、增塑剂和防冻剂等。近年来，尽管我国乙二醇的产能和产量增长较快，但仍不能满足国内市场日益增长的需求，每年都需要大量进口。资料显示，2009年中国的乙二醇进口量超过580 万吨，比2008年增加12%。
中原大化的乙二醇项目设计产能为20万吨/年，利用国内煤制乙二醇工艺技术，投资13亿元，建成后产值将达13.6亿元。他们的“嫁接”构思是：通过新的乙二醇项目与原有的甲醇装置有机联结，共用新鲜水站、雨水站、消防水站、中心化验室等辅助生产设施，可节约建设资金近8亿元。最终实现“一头两尾”，用生产甲醇所需的氧气、合成气等同时生产乙二醇。
另外，由于项目建设临近区域还有其他甲醇企业，中原大化还可以通过管网利用这些甲醇企业富余的合成气生产乙二醇，在进一步提高自身乙二醇产量的同时，也帮周边甲醇企业实现了一定的收益。
“‘嫁接’方案不仅能对公司优化资源配置、稳定装置生产起到积极作用，而且可以根据市场状况灵活调整甲醇、乙二醇生产的比重，使企业在市场竞争中能争取主动。”陈国平说。
项目于2010年3月经河南省发改委同意备案以后，为了加快工程进度，公司成立了以副董事长、党委书记周瑞庆为组长的项目经理部，并专门抽调50多名专业技术人员组建了各职能组，分别负责设计、设备催缴、土建、外网等工作。项目实行工程建设例会制度，实行节点考核，风险抵押。这些措施的实施，有力地推动了项目建设的进展。
各项工作既迅速又有条不紊地开展。反应器、加氢循环气压缩机、合成气压缩机等关键设备和催化剂等已经开始订货；管道联网土建开挖工程开标，界区内共195个勘探点的岩土勘探全部完成，勘探报告已交设计院。
目前，项目各项工作进展顺利，预计2011年6月30日前机械竣工，2011年底产出合格产品。
与此同时，中原大化按照河南煤化集团的统一部署，积极做好濮阳化工产业园发展规划工作，按照“一体化、大型化、基地化”的集约发展模式，依托周边盐、油气、煤等资源，搞好濮阳化工产业园的发展规划统筹和建设等工作，重点构建煤化工、盐化工和石油化工“三化”结合的循环产业链。
