8月20日，江苏中能硅业科技发展有限公司总经理工作部经理黄志阳向媒体透露，该公司3年累计投入130亿元建成万吨级多晶硅生产基地。万吨级多晶硅装置不仅在规模上跨入世界领先行列，在先进技术运用、系统物料循环利用率、节能降耗等方面已居世界多晶硅生产第一阵营，其多晶硅生产成本控制在30美元/千克以下的世界顶尖水平。
作为产能居亚洲首位的全球第三大专业多晶硅生产商，中能硅业是香港上市公司保利协鑫能源控股有限公司全资控股的高纯多晶硅生产企业。该公司将引进高端技术与自主创新相结合，在多晶硅生产上取得重大技术突破。该公司采用目前世界上主流的改良西门子工艺，在还原、精馏、尾气分离三道工艺分别引进德国、日本、美国的尖端技术，并实现了创新提高，目前整套装置80%以上的设备实现国产化。
在中能硅业的多晶硅生产线上，有超过40项自主知识产权的核心技术投入应用。尤其是核心的副产物回收关键工艺采用该公司自主研发的氯氢化技术，能将系统中产生的大量副产物四氯化硅全部转化成三氯氢硅回到系统循环使用，目前已经形成的氢化处理能力能够满足年产2~3万吨多晶硅的物料回收循环配套，彻底消除了多晶硅副产物难处理的世界性难题。
改良西门子法在生产多晶硅的过程中会产生氯化氢、氢气、四氯化硅、三氯氢硅等中间副产物，这些易燃易爆、有强酸腐蚀性的物质在中能硅业的生产系统得到严格管理和有效利用，回收利用率保持在99%以上。此外，中能硅业还通过推动节能降耗实现多晶硅的绿色制造，目前他们生产1千克多晶硅全流程电耗控制在100千瓦时，处于世界领先水平。
