“我们主动淘汰了隔膜法烧碱装置，新上了20万吨/年离子膜烧碱装置，一年将比隔膜法烧碱节煤9万吨。”山东省新龙电化集团副总经理杨秀岭这样告诉记者。这只是山东省化工企业淘汰落后产能、提升产业层次的一个缩影。
山东是化工大省，其盐化工、焦化、氯碱等行业产值在全国位居前列，化工是该省的重要经济支柱之一，化工行业落后产能的淘汰直接影响到山东省节能减排工作的进程。在淘汰落后产能进程中，山东转变思路和观念，把淘汰落后产能作为调整经济结构、促进节能减排、提高经济增长的重大举措，通过行政推动、政策促动、企业主动，走出了以淘汰促整合、促节能、促发展的路子。
山东利用行政、经济等多种手段“铁腕”淘汰落后产能，严把项目能耗“准入关”。该省对产能过剩行业实行新增产能与淘汰产能“等量置换”或“减量置换”，实行严格的环评、土地和安全生产审批政策，从源头上严控新建高耗能项目。同时，灵活运用国家规定落实差别电价等政策,充分利用市场机制和经济手段,推动落后产能退出市场，对未按期完成淘汰任务的地区，将实行项目“区域限批”，暂停对这一地区项目的环评、核准和审批。
为确保9月底前完成全年淘汰落后产能关停任务，山东又使出预警调控这一“杀手锏”，重点监控736家化工、建材、电力、钢铁等高耗能企业，对年耗能1万吨标煤以上的1500家重点企业的生产、能源消费、电力消耗等指标进行动态监测。山东省节能办资源节约处处长王玉刚表示，节能预警调控启动近两个月来，全省17市已累计减少能耗485万吨标煤，超过2009年全省千户重点用能企业全年实现的节能量。
山东作为氯碱生产大省，产能占全国的1/3以上。山东省氯碱产能将控制在800万吨，到2012年全部淘汰隔膜法烧碱装置。山东通过淘汰落后，为企业转型升级腾出了资源和市场空间。
经过多方努力，目前山东省落后产能淘汰工作取得了可喜的成绩。今年上半年，山东省电石、酒精、味精、化纤行业已完成关停任务，其中电石行业关停并拆除落后产能1.2万吨，完成计划的100%，15家焦炭企业已关停落后产能242.7万吨，今年可实现节能量25.5万吨。
