焦炭价格上行对焦炭产业是向好因素，但对钢铁业就有影响了，这样，钢厂成本上升，肯定对钢材价格形成成本支持力度，这也使工业链成本加大了。
2010年的冬天，中国不少焦化企业纠结在亏损的边缘，从业者们期望能在新年之后，焦炭价格能够回升，期望他们这个圈子能“暖和”一点儿。
焦炭也盼提身价
“现在焦炭市场整体盼涨呢！”12月24日，兰格分析师裴熬在接受记者连线采访时说，“近期钢材现货价上涨动力不足，部分钢厂对焦炭需求量增长放缓，但当前焦煤价格居高不下，部分焦化厂仍在亏损，因而一些焦化厂正抓住钢厂上调钢材价格的时机，上调焦炭价格。”
说起焦化厂面临的困境，裴熬说，目前钢厂焦炭库存基本维持在15~20天左右，属于偏高水平，采购积极性不高。焦化企业面临两方面压力，首先成本不断攀升，挤压焦化企业利润，部分焦化企业处于亏损状态；另外是焦化企业想上调焦炭售价，但钢厂方面在控制成本，钢厂采购价基本维持稳定。
本钱难保多亏损
某大型钢企原材料采购部安经理告诉记者，每炼一吨钢，大概需要消耗300公斤焦炭，每个钢企也因技术差异，该数字亦有不同。但焦炭价格上行，将影响整个重工业的生产成本，毋庸置疑。
可眼下的情况是，不少焦炭生产企业还在亏损。裴熬给记者算了一笔账：焦化企业炼焦90%的成本来自原煤，平均1.2~1.3吨左右的原煤才能炼出1吨精煤，而1.3~1.4吨左右的精煤才能炼出1吨焦炭。如果自己没有煤矿，在外面采煤的焦炭成本现在每吨在1800~1900元左右。
现在，山西原煤价格1400元一吨，而焦煤价格，在山西是1850元一吨，在河北唐山，一吨焦煤在1900元左右。比较一下当前的煤炭价格与焦炭价格，就知道很多焦化企业的盈亏状态了。
裴熬说：“1.3×1.4×1400最基本的成本，要是算上管理和人工成本，焦化企业就难了，就赔多了。”
限产保价乃明智
“有煤矿的焦化企业要好得多。这些焦化企业一般都有配套企业来对冲市场价格波动，焦炭可能赔钱，但产生的煤气等一些下游化工产品是挣钱的。”裴熬惋惜地说，“只是有煤矿的焦炭生产企业，在全国所占比例不到一半儿。”
钢铁企业要降低成本，肯定会与焦化企业发生价格博弈。裴熬认为，上有焦煤上涨，下有钢企降低成本，焦化企业夹缝生存的状态在多大程度上得以改善，主要还是看市场。但根据市场目前的状况，他坚信，“焦炭价格后期会涨！”“焦炭生产企业日子难过，有下游产业链的还稍好点儿。”裴熬说，“假如我上个焦化厂，我的主要业务还是焦炭呀，仅靠下游产业链来支撑整体，长期来说也不实际。所以，要是下游的市场不好，焦炭后期出路还是需要限产保价。”
焦炭价格上行对焦炭产业是向好因素，但对钢铁业就有影响了，这样，钢厂成本上升，肯定对钢材价格形成成本支持力度，这也使工业链成本加大了。但是裴熬认为，“钢价与成本基本是互动的，成本上升，钢材价格肯定坚挺，假如钢价下跌，焦炭市场也不会好过。”
焦炭钢铁连损益
炼焦煤、环保、人工成本的不断提升，能否成为焦炭价格将进一步上升的推手呢？
如果市场上炼焦煤和焦炭价格上涨和供应紧张，那么将导致钢铁企业成本压力增大，从而使生铁和粗钢产量增速下降，无疑有利于国内钢材市场的稳定。“如果焦炭供应充足，钢产量增幅明显，对国内钢材市场的运行不会利好。若钢铁上游铁矿石、煤焦等产品价格持续上涨，在一定程度上对中小钢铁企业及落后钢铁产能产生成本‘挤出’效应，有利于钢铁企业加快淘汰落后步伐。”裴熬表示。
调整结构是出路
面对现在的市场形势，焦化企业应该怎样调整才能适应新形势发展呢？“淘汰落后产能，兼并重组，目前最实际的做法儿是限产保价。”裴熬坦陈。
从焦炭行业的发展来看，改革开放30年以来，焦炭产量从4000多万吨到现在的占有全世界60%焦炭产量。焦炭行业焕发的莫大活力，以致于使调控措施从过去的退税15%到实施配额许可证制度，再到加征40%的关税来控制生产总量。
国家统计局数据显示，11月份焦炭产量3.266万吨，较上年同期增长0.5%；1~11月份焦炭总产量为3.532亿吨，较上年同期增长10%。
“我国现在规模以上焦化企业有800多家。焦炭产业的优势，在于我国钢产量每年递增，对焦炭需求旺盛，但因为目前焦炭设计产能整体过剩，而显得没有明显优势，不淘汰落后产能、实施兼并重组的话，焦化企业日子不会好过。”裴熬说。
