在记者采访过程中，不少业内人士也表示，任何事物都是有两面性的。对于国内氯碱企业来说，获利的不应盲目乐观，获弊的也不应盲目悲观。
对于乙烯法聚氯乙烯企业来说，要顺利的用上中东乙烯也并非一蹴而就。首先，目前国内真正拥有乙烯氧氯化装置的企业只有天津大沽化工股份有限公司、上海氯碱化工股份有限公司、齐鲁石化公司、天津LG渤海化学有限公司、新浦化学(泰兴)有限公司这5家企业。因此，可以说目前国内大多数氯碱企业自身还不具备大量直接利用乙烯原料的装置条件和技术条件。因此，要实现直接利用低成本乙烯原料，国内企业仍需要一定的时间和资金投入。其次，中东地区低成本乙烯装置的大量投产，从长远来看必将拉低全球乙烯及下游衍生物的制造成本，但是短期内其对乙烯价格的影响将受到诸多复杂因素的左右。国内氯碱企业直接从中东地区乙烯项目的投产中获利仍需一个较为长期的过程。再次，目前国内企业缺乏对进口乙烯价格的话语权。目前的情况是，我国进口乙烯的物流及渠道等很多方面均掌握在国际大型贸易商手中。单一的乙烯原料供应渠道和话语权的缺乏，增加了进口原料波动对企业生产及盈利的影响。
对于电石法聚氯乙烯企业来说，尽管中东产品会带来一定冲击，但这也是提高自身技术水平的一个契机。中国石化联合会副会长赵俊贵此前在接受媒体采访时表示，应该以一种开放的心态来看待这个问题，“中东石化产品的进入当然会影响到中国的石化市场。但长期看，这些产品更像是一股活水，会促进整个产业链的调整，保持市场的活力”。
其实，不管是乙烯法企业还是电石法企业，提高自身竞争力、调整产品结构已经成为第一要务。中国氯碱工业协会理事长李军表示，今后氯碱工业发展的重要内容之一是优化布局，促进和推动行业整合，根据现实条件确定东西部的发展方向：西部要依托煤炭电石等资源追求规模化，打造大型的电石法氯碱企业;而东部则依托市场、港口等优势，发展大型乙烯法聚氯乙烯、精细化工产业。
记者了解到，国内有不少氯碱企业也正在朝这个方向努力。上海氯碱化工股份有限公司副总经理何刚对记者表示，受国家政策和市场竞争激烈的影响，老的氯碱企业只有走差异化道路、发展高端产品才能生存和发展。目前，该公司1万吨/年规模的氯化聚氯乙烯材料生产项目的施工已于今年5月全面展开。该项目投产后，有望改变我国氯化聚氯乙烯生产装置规模过小、产品质量过低的局面。
业内预计，今后两三年中东乙烯产品将大量涌向亚洲尤其是中国市场。
