聚乙烯产品升级实现高端突破

   2011-01-04 中国化工报中国化工报

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    2011年新年到来之际,从中石油大庆石化公司年产5000吨己烯-1工业装置现场传来消息,该装置已完成两次试运行,效果理想,成套技术开发项目于元旦前夕通过专家组验收。该项目打破了国外公司对我国己烯-1这种聚乙烯共聚单体的技术垄断局面,将大幅提升我国聚乙烯产品的创新能力。目前大庆石化正在加紧完善工作,为下一步己烯-1工业装置稳定生产作准备。  

    在5000吨/年己烯-1工业试验基础上,大庆石化公司开发了2万吨/年己烯-1工艺包并通过专家审查。新工艺在选择性、乙烯单程转化率、催化效率及低聚物生成量4项技术指标上取得了突破,能耗降低13.6%,单耗降低4.37%。

    在工业批量生产过程中,大庆石化公司解决了己烯-1工业化生产干燥、焙烧、打片等技术问题,为批量生产提供了准确数据和加工条件。  

    己烯-1装置是中国石油自主研发技术的工业化试验装置。在研发过程中,技术人员把着力点选择在以乙烯为龙头的系列技术突破上,开发了裂解气机组并成功在乙烯装置上应用,取得了大机组国产化的新突破。

    该套试验装置经过反复试验和调优,共计运行366小时,生产了192吨合格己烯-1产品。经过生产标定,大庆石化己烯-1装置的产能、单程转化率、产率及产品纯度指标均达到己烯-1工业化试验及成套技术开发科技专项合同要求,验证了技术的可靠性。 

    据了解,己烯-1是聚乙烯树脂的重要共聚单体,可显著提高产品的抗拉伸强度、抗冲击撕裂强度等性能,产品质量优,市场售价高于通用产品。但长期以来,己烯-1生产技术一直被国外公司垄断,制约了国内高品质聚乙烯树脂的生产。中石油己烯-1项目于2007年6月立项,2008年6月实现5000吨/年试验装置中交,同年9月生产出合格的产品。

    催化剂是石油化工生产的核心技术,在项目实施过程中,大庆石化公司针对己烯-1合成工艺低聚物生成量高、黏壁等问题,开发出不黏釜技术、控制低聚物生成技术和低聚物有效脱除技术,使催化剂性能大幅度提高,工艺达到世界先进水平。

 
 
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