浙江省丽水市有望还原青山绿水的本来面貌，合成革产业污染环境的问题将得到根本解决。3月30日，丽水经济开发区隆重举行浙江方源人造革有限公司和浙江五洲实业有限公司两家合成革企业水性合成革生产线投产仪式。这是落实去年12月丽水市政府与拜耳公司签署《水性合成革树脂合作框架协议》的具体成果。根据该协议，年内还将有4家合成革生产企业实现由油性向水性的技术改造。这是中国首批水性生态合成革生产线。业内专家认为，此举揭开了合成革行业绿色发展的序幕，标志我国合成革产业将迈入一个新时代。
近20年来，我国合成革行业一直处于高速发展，产能占到全球合成革总产能的80%以上。目前国内普遍采用传统的油性技术路线，生产过程产生大量的有机废气、废水和危险固体废物，并且能耗较大。我国合成革行业正面临转型升级的窘境。
丽水是我国合成革产业重镇，合成革是该市的支柱产业。目前，丽水工业开发区已集聚合成革生产及上下游配套企业65家，有生产线120多条，年产能约5亿平方米，2010年，开发区合成革实现产值140多亿元，占全区工业总量的“半壁江山”。令人关注的是，占浙江省面积1/6的丽水市山清水秀，森林覆盖率达79.1%，是国家级生态示范区、中国优秀旅游城市，素有“浙江绿谷”、“中国生态第一市”等诸多美誉。但是，由于发展合成革产业，对环境造成了很大影响，周边百姓强烈呼吁搬走“有机污染”，每年的两会代表委员总要因此提出“既要经济发展，更要青山绿水”的提案。在此背景下，丽水市政府努力探索“地方政府支持，创新攻克源头，企业勇于作为”的科学发展运行模式。
“解决合成革的环境污染难题，不能只抓末端治理，更不能关停企业，而要从源头上采用国际先进技术，以水性聚氨酯原料替代油性原料。” 丽水经济开发区管委会副主任徐荣祖说，在市政府全力支持下，开发区开始走水性生态合成革发展的探索道路。2007年，开发区管委会与国内皮革研究权威单位的四川大学开展聚氨酯革后整理水性材料应用工艺研发与推广；2008年，合成革绿色生产工艺及品质提升关键技术开发与示范等3项省级重大科技专项取得进展；2009年，浙江优耐克、浙江德美博士达两家合成革用水性聚氨酯树脂生产企业落户园区，为区内企业提供水性树脂。
丽水市政府高度重视采用国际先进技术推动合成革产业的整体转型升级。2010年，丽水市副市长蔡小华一行来到上海拜耳聚合物研发中心考察，在全面了解水溶性聚氨酯树脂的环保性能后，决定与拜耳材料科技公司开展战略合作。框架协议签署后，拜耳派出科技人员开展调研，在为当地合成革企业提供优质水性聚氨酯树脂的同时，还为企业提供技术支持和人员培训。
在浙江方源和浙江五洲两家公司水性合成革生产线投产庆典上，拜耳涂料黏合剂以及特殊化学品部大中华区副总裁李玺林说：“推动全球首批水性合成革生产线的投产是拜耳发展环保科技迈出的重要一步，这次水性合成革投产成功，不仅为丽水市环境友好型的产业发展提供了技术保障，更为中国合成革产业的升级做出了典范。”
目前，丽水工业开发区已被中国塑料加工工业协会授予中国合成革行业循环经济示范基地。区内的合成革企业纷纷参与水性树脂的应用实践，在现有生产线的贴面、喷涂等工艺环节上，对使用水性树脂做了诸多尝试。已投产的浙江方源和浙江五洲等企业，由于采用水性树脂为制革原材料，在生产过程中没有任何有毒气体、液体排放，并减少回收“三废”的大量成本。同时，水性树脂合成革，皮膜中含有大量亲水基团和微孔结构，拥有透气、透湿性能，加工成产品后具有和真皮一样的触感，是真正意义上的“绿色”产品。据统计，开发区已推广应用水性树脂超过5000吨，水性合成革产品逾5000万米。
当然，丽水市在推动合成革产业的整体转型中也遇到了新问题，主要是水性树脂原料价格高于油性。如果水性合成革用于高档鞋、箱包、服装和家具等，因其“性价比”较高，可以消化较高的原料成本。而目前国内市场上合成革制品仍以中低档为主，如改用水性树脂合成革其综合成本就难以消化。一些想加入改造升级之列的企业因此左右为难。
对此，丽水经济开发区管委会于日前出台了《进一步推广合成革用水性树脂的若干意见》，提出将根据合成革生产企业水性树脂的使用量分类、分档，给企业予以奖励扶持；对因使用水性树脂需要改造生产设备或新增生产线设备投入，将按照市政府有关规定，以节能减排项目予以认定，享受相应的技改投资补助。3月30日，丽水市政府借浙江方源和浙江五洲水性项目投产之际，召开了合成革用水性树脂推广现场会，全市40余家合成革企业与会，表达了做好产品升级的信心。
据悉，拜耳材料科技将进一步从技术、市场与商务等层面，帮助丽水推行合成革行业生态化改造，给予合作企业新的支持。拜耳涂料黏合剂以及特殊化学品部亚太区高级副总裁麦炜涵表示，将寻求机会，组织欧盟地区合成革采购商来丽水市，参观考察丽水水性合成革生产厂家，并开展采购洽谈。
