采用中科院大连化物所MEA法(一乙醇胺临氢氨化制乙二胺)专利技术、在山东联盟化工股份有限公司建成的我国第一套MEA法乙二胺工业化装置，昨天已完成试运行，实现整套装置平稳运行，生产出合格产品。该套装置年产能达1万吨，今后还将稳步扩建，国内市场由此将摆脱乙二胺完全依赖进口的局面。
大连化物所采用完全自主知识产权建设的这套MEA法乙二胺的工业化装置，首次完成了从核心技术到工艺包的成套技术开发。目前该套装置年产能为1万吨，今后3~5年还将每年新增5万吨生产能力，以逐步满足国内市场需求。
据悉，传统的二氯乙烷法乙二胺技术受能耗高、污染大、腐蚀严重所限，一直无法实现规模化生产。MEA法是一种清洁的乙二胺生产技术，此前由于国外技术封锁，我国一直未能掌握核心技术。近年来，我国环氧乙烷氨化制一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺生产规模大幅提高。一乙醇胺国内供应量的扩大，为MEA法乙二胺提供了原料保障。
为此，大连化物所从2008年开始自行研发MEA法技术，并于2009年分别完成催化剂筛选、立升级催化剂装量滴流床单管放大模试和侧线放大试验。2010年3月，新技术通过了由辽宁省科技厅和中科院沈阳分院组织的技术鉴定。在此基础上，他们于2010年5月完成了MEA法制乙二胺的工艺软件包最终版，于2010年8月完成了对上海寰球工程公司的基础工程设计审核，于今年6月底基本完成工业装置建设，本月正式投产。这项技术从研发到工业化的时间从一般5~20年缩短为两年半，为国内乙二胺生产技术科学研究提供了产业化新模式。
据了解，乙二胺除广泛应用于医药、化妆、洗涤、农药等行业外，对去除饮用水中的重金属污染也很有效，其在生产中产生的副产品在驱虫剂、降压药中也有着广泛应用。我国乙二胺产品年消耗量在7万吨左右。由于缺乏核心生产技术，除了少量(大约为1000吨/年)由二氯乙烷为原料生产外，95%以上市场需求依赖进口，进口吨价高达2.5万~5万元。
