世界第一套可使用水煤浆气化的水冷壁气化炉在山西阳煤丰喜临猗分公司建成投运，截至8月31日，该炉已连续稳定运行10天，合格煤气并入合成氨生产系统。这标志着我国自主研发的水煤浆水冷壁煤气化技术跻身世界先进行列，为大型煤化工企业的技术选型提供了新的选择。
水冷壁水煤浆气化炉由山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司与清华大学、北京达力科公司共同开发。该气化炉采用特殊的立式而非盘式水冷壁，水冷壁产汽量仅2吨/时，避免了因水冷壁副产蒸汽而带来的不必要的热量损失；减少了每年更换耐火砖费用300万元，避免因更换炉砖而造成长达两个月气化炉无法使用，彻底解决了现有水煤浆气化炉砖磨损、不能长周期运转的问题。同时，该炉采用独特的组合烧嘴，使系统的点火与投料程序一体化，便于输送，易于操作，更加安全快捷。在设计过程中攻克了许多技术难点，如炉膛上下结合部的大法兰密封、水冷壁在炉膛内的定位、保护环腔缝隙的密封等特殊设计，具有创新性。
据介绍，煤气化技术是煤炭高效、洁净利用的核心技术。该水冷壁水煤浆气化炉直径2800毫米，日处理750吨煤，原料消耗和产气量均达到设计要求（目前装置负荷80%）。此技术的研发，扩宽了煤种选择性，为解决高灰熔点煤的使用问题，降低原料成本，使“三高”煤的气化实现可能，为洁净化开发利用丰富的“三高”煤资源走出了一条创新之路。
据了解，水冷壁水煤浆气化炉技术的成功开发为以煤为原料制大型化工产品、液体燃料、城市燃气及多联产领域提供了技术支撑。该气化炉的设备材料及制造工艺100%国产化，与引进国外技术相比，节约专利实施许可费、软件包费及技术服务费等投资20%以上。
