12月15日清早，裂解装置气压机的反飞动管线出现几处漏点。这一情况立即引起了安庆石化炼油一部的领导和分管技术人员的高度重视，他们纷纷赶到了裂解装置的操作室。
气压机反飞动管线的作用是在气压机入口流量不足的情况下，将气压机出口少量的富气重新打回到气压机入口，以确保气压机运行转速平稳。这可是一条关系到“心脏设备”——气压机安稳运行的“生命线”。在场的部领导当即决定，切出反飞动管线，对泄漏部位涂抹环氧树脂后再进行包套处理。
“方世武、汪江宁你们俩和我一道去将气压机反飞动隔断阀先关掉。”排兵布阵的技术员马力吩咐道。同时马力又想到，还要将富气至分馏前冷的两个“巨型”电动大阀关掉，便把眼睛投向了分稳岗位主操李平，试探性地问道：“李平，你能不能帮着一道去关那两个电动大阀？”身板结实的李平，刚刚从现场采完样回来。他二话不说，拿起“F”扳手随着大家来到了分馏区域三层平台。
“编外人员”李平干起活来却不藏着掖着，他立即爬到反飞动阀组平台上，抡起“F”扳手卡在了电动阀的手轮上，三下五除二，便和大家轮番着将两个“巨型”电动大阀关掉了。
在环境测爆和硫化氢测爆都合格后，大家便将反飞动管线交给检修人员进行涂抹环氧树脂工作。为巩固涂抹效果，防止环氧树脂遇到高温失效，需要对涂抹环氧树脂的地方进行喷淋降温。这三层平台上又没有现成的水线，如何将水接过来呢？
“编外人员”李平可是个“分馏通”。“这有什么可难的。直接从分馏前冷的循环水排凝处接一根胶皮管不就行了。”说着，李平便拿起老虎钳、铁丝，将胶皮管扎结实，然后将胶皮管拖到了反飞动阀组平台上。水便从胶皮管里欢畅地流了出来。
环氧树脂涂抹好已是中午时分了，接下来便要对反飞动管线进行包套处理。包套处理需要动火焊接，反飞动管线常年走的是富气，必须要将管线内的凝缩油脱排干净，才能交给检修人员安全地动火。残油是不能随地排放的，不仅会污染环境，还会给动火作业留下隐患。设备副组长王东亮安排反应岗位人员，到气压机场房弄两个废油桶准备接脱排的残油。
将两个大油桶弄到三层平台上，可不是一件轻松的活。李平立即丢下手里的饭盒，自告奋勇地跟着方世武一道赶往气压机场房。抡起扳手来有一股子蛮劲的李平，干起活来却不只是蛮干。他将大油桶顺着楼梯扶手巧妙地推上了三层平台。
随后，李平便和方世武一起在反飞动管线排凝处接了一根胶皮管，将管线里的凝缩油泄到了大油桶里，并拉来蒸汽皮管对反飞动管线进行吹扫，测爆合格才交给检修人员进行包套动火处理。
傍晚时分，检修人员终于将三处漏点全部处理好，要求岗位人员投用反飞动管线，以便检查检修包套效果。此时，初冬的夕阳已经沉下山去，就见那“编外人员”的身影又消失在浓浓暮色里……
(陈莉)
