用简单织就精彩四季——记九江石化供水车间刘双喜

   2012-02-03

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    他的身上凝结着创业者的刚毅与坚韧,他的身上汇聚着与时俱进的智慧与信心,他的身上蕴藏着新一轮大发展中践行卓越的勇气与激情。简单做人,用心做事——走过四季,刘双喜收获的不仅仅是沉甸甸的果实,更多的是对未来美好的憧憬与希望。

    精心操作优化水质

    走进生产区,首先吸引你目光的必定是主装置的雄伟,听到的是主装置的轰鸣声。如果你稍微留意一下,你会发现主装置旁静静耸立的凉水塔,你会听到凉水塔下哗哗的水流声。这塔、这水,为阳刚的装置增添了几分柔美。

    这里是供水车间循环水场的一部分,这里是循环水处理技师、大班长刘双喜每日必到的一个巡检点。

    循环水以新鲜水作为补充水,注入集水池,由循环水泵从吸水井中抽吸循环冷水送往各生产装置换热器,进入换热器的循环冷水通过管壁与化工物料进行热交换后出来变成循环热水,再由管网汇集送回循环水场内进入凉水塔喷淋而下,进行冷却、过滤后进入集水池,加药加氯处理后,再送往各装置,循环往复。

    看似简单的工艺流程,执行起来却并不轻松。循环水处理,水质控制是关键。循环水水质好坏直接影响循环水管线和装置换热器的腐蚀结垢率和粘附速率,进而影响冷换设备的使用寿命。

    刘双喜从日常管理着手,带领操作工严格执行工艺纪律,勤巡检、勤操作,抓好加药和加氯合格率,确保循环水水质合格。2011年,装置冷换设备多次出现物料泄漏,给水质处理增加了难度。刘双喜积极应对,采用现场查看、在线仪表数据监控和化验数据分析综合判断水质变化,做到了第一时间发现泄漏、第一时间处理。

    4月份,刘双喜在巡检时发现循环水集水池中出现了泡沫,水颜色发白,浊度升高。他立即上报车间,并主动配合各生产装置查漏,最终确定是气分2台换热器物料泄漏。在物料泄漏处理中,刘双喜及时启动《循环水系统物料泄漏应急处理预案》,调整旁滤池、滤油器运行方式,改变加药系统药量控制范围,大幅度增加药剂的投加量,加大冲击性投氯量及频次,并根据水质变化适时进行置换,水质波动很快得到控制并恢复正常。

    2011年,循环水泄漏时间同比减少44%,加药合格率同比上升3%,加氯合格率同比上升2.6%,循环水水质保持良好状态,为装置长周期运行创造了条件。

    爱岗敬业消除隐患

    对专业精通、对工作热忱、拙于言辞、执着苦干的刘双喜得到了大家的一致认可:有他在,领导放心、班员放心、装置放心、安全生产更放心。

    他上班的第一件事就是到各运行岗位检查,参加交接班,充分掌握设备的运转及备用情况。他严查班组运行日志、交接班记录、电脑运行数据,如有数据波动,必定追查到底,直至消除疑虑或隐患。2011年,刘双喜带领班员围绕狠反“低老坏”开展工作,加强设备现场管理,加强日常巡检,将机泵、加氯机、风机、吸水池液位作为重点监控点。在巡检过程中,认真落实HSE安全生产管理制度,强化安全生产。

    2011年三季度,高温炎热,为了确保安全生产,刘双喜在循环水大班成立了运行设备特护小组,配发测温仪、气体检测报警仪等便携式设备,及时了解设备运行状况,发现问题及时消缺。氯气阀门泄漏,他戴好空气呼吸器去关阀门,上堵漏阀帽;自动加药系统故障,他亲自制药配药,清洗过滤器;风机机封漏油,他第一时间发现处理……

    8月10日,细心查看电脑数据的刘双喜发现7号风机电流和油温逐步缓慢上升,根据多年的工作经验,刘双喜判断7号风机隐藏事故苗头,他及时下令停止风机运行,上报车间,会同技术人员一起进入凉水塔内仔细检查,最终确认了该风机的故障点,经抢修后,风机很快投入了正常运行。由于他负责任,及时发现问题及时处理,避免了一起风机毁坏事故。

    2011年,刘双喜多次从集水池循环水的细微变化及机泵、风机电流变化中发现装置物料泄漏、泵抽空、风机故障等征兆,数十次避免了循环水质的恶化和设备事故,避免直接经济损失10万余元。

    真抓实干节能降耗

    在循环水大班操作室的墙上,挂着一块“比学赶帮超”活动的展示板,上面列着电单耗、总磷、余氯、新鲜水定额、药单耗等循环水各项工艺指标和每个小班的数据、比赛结果,内容详尽、结果明确。

    开展好“比学赶帮超”活动和班组小指标竞赛,将活动和竞赛与节能降耗、节水减排有机结合起来,是刘双喜抓班组管理的一项重要举措。

    刘双喜完善了班组考核办法和班组各项制度,明确标准,量化考核,做到用制度和工作标准说话,使班员自觉投入到节能降耗工作中去。

    针对夏季耗能大,水中各种微生物、菌藻类繁殖快、多,各种药剂消耗大的现状,刘双喜统筹协调好生产与节能的关系,利用“比学赶帮超”的平台,在班组间展开竞赛。他带领班员认真执行工艺指标,勤操作、勤调节,杜绝旁滤池跑水,提高循环水浓缩倍数;严格控制集水池水位,严禁私自排放和“跑冒滴漏”发生;尽量使用生活污水回用水作为循环水的补充水,并及时调节补水阀门,减少新鲜水用量;根据水温和装置需求,及时调节风机运行台数,尽可能使用变频设备,节约电耗。真正做到了循环利用,挖潜增效。

    在日常工作中,他结合生产难点,积极开展技术攻关,在岗位上大力推行极限操作,抓好过程节能。 2011年,在刘双喜的严格管理下,车间同比减少新鲜水用量42万吨,节约成本40万元。

    率先垂范奋战检修

    从停工前的筹备到实现安全平稳停工,从保质保量完成检修任务到准时准点开工。奋战在检修改造第一线的刘双喜,生动诠释了他的工作魅力。

    2011年9月25日19时,供水车间循环水场按照全厂检修改造计划,准时停工交付检修。此次循环水检修,有“晚停早开”的特点,开停工必须完全服从生产装置的需求安排,前后只有14天时间。

    他是党员检修突击队队长,负责循环水场全部自检项目的检修。54岁的他老当益壮,带领队员肩扛红旗,胸戴党徽,亮身份,当先锋。奋战在循环水集水池中,冲刷清洗池底淤泥,将11间凉水塔3071.88平方米的集水池淤泥全部清除干净;奋战在泵房,对一、三循泵房15台水泵、5台排污泵进行油窗更换、清洗换油;奋战在凉水塔上,对13台风机进行清洁保养、更换润滑油。

    他是所有外来施工队伍的总联络员。“3+1”项目的二、三循扩能改造正在加紧进行,隐患治理项目二氧化氯发生器取代氯气杀菌在施工中,凉水塔的喷淋管、立管阀、排污阀更换,泵房进出口电动阀检修,循环水母管交通阀更换,循环水管网阀门更换……。刘双喜在泵房、工地间来回跑,他科学合理安排工作,交叉作业不误工时,施工现场人员、作业安全周密部署,HSE职责落实到人。他严把检修质量关,验收仔细严格。

    哪里有困难他就出现在哪里,处理事情有条不紊,沉着应对。在循环水系统母管检修中,出现动火闪爆,他及时采取措施,使施工人员安全有保障。在供水生产水装置停运的48小时,要完成新鲜水管网阀门检修项目11项,新鲜水甩头11个,其他甩头33个。刘双喜组织党员突击队队员,夜以继日,全天候守候在施工现场进行HSE监护,督促施工单位安全施工,保证施工质量,加快检修进度,使得净水装置检修提前一天完成。

    刘双喜将一种责任、一种信念、一种执着凝聚成了一股力量,带领循环水全体班员奋力拼搏,经过14天的鏖战,圆满完成大检修任务。10月9日18时,随着调度指令开阀下达,高唱凯歌的新鲜水汇入集水池。10月10日,循环水场准时开工投运。

    11月下旬,作为车间隐患治理项目的采用二氧化氯发生器取代氯气杀菌设备在一、三循安装完成,刘双喜又开始了忙碌的调试、培训工作。

    “我做的事情都是最简单、最平常的,没有什么好说的。”讷于言而敏于行的刘双喜转身离去,凉水塔下的集水池里映出了他调节阀门的身影。

    用简单织就精彩四季,刘双喜带领循环水大班在企业大发展的道路上真抓实干,阔步向前。

    (蒋葵)

 
 
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