“班长，咱们能不能从锅炉炉膛燃烧调整方面，想办法节省燃料消耗？”
“我看可以，在指标允许的范围内可以试一试。”
1月10日，吉林石化炼油厂锅炉车间工艺五班班长田巨擘与员工闫玉家一起商讨节能降耗措施。
炼油厂锅炉装置20世纪70年代建成投产，因设备陈旧、工艺落后，能耗较高。要想让这些超期服役的“老伙伴”高效运行，真是件头疼的事。
回到家里，田巨擘挑灯夜战，反复推敲和修改操作方案。第二天，他早早来到岗位，把写好的操作方案和大家分享，大家都觉得切实可行。在田巨擘的指导下，班组员工在操作中多烧瓦斯少烧油，在工艺指标允许范围内有意识地减小炉前风挡板开度。经过几个班次的尝试，耗油量和用电量降了下来，可田巨擘怎么也高兴不起来。原来，主操向他反映：“这样操作以后，锅炉油枪易结焦，操作难度加大，工艺指标很难控制。”
“办法总比困难多，咱们另寻出路。”田巨擘说。为解决问题，田巨擘查阅了大量资料，反复进行研究和操作试验，最终决定对油枪运行状态进行调整。他完善油枪安装程序后，在保证燃烧良好的前提下，一点点调整油枪插进炉内的长度。经过几次的微调，最终解决了油枪易结焦的问题，每月可节省燃料油30吨、节电1100千瓦时，创效3万多元。“班长，这样操作容易多了，节能效果明显。”员工吴显明兴奋地说。
听说此事后，各班组纷纷来向田巨擘取经。于是，此项操作在全车间范围内推广开来。自此，大家都称田巨擘为“节能班长”。 （何天林 马忠伟）
